스테인레스강 브레이징은 강하고, 내구성이 있으며, 심미적으로 아름다운 접합부를 달성하기 위해 온도, 재료 및 공정을 신중하게 고려해야 합니다. 브레이징 온도는 브레이징 합금의 액상선 온도보다 최소 25°C(50°F) 높게 설정해야 모재를 손상시키지 않고 적절한 흐름과 결합을 보장할 수 있습니다. 진공 브레이징은 산화물을 제거하고 산화를 방지하여 고품질 접합을 제공하므로 스테인리스강에 특히 효과적입니다. 브레이징 전에 그리스와 오일을 제거하기 위한 철저한 청소를 포함한 적절한 준비가 필수적입니다. 또한 용도와 원하는 결과에 따라 화염, 유도 또는 노 가열과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.
설명된 핵심 사항:
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최적의 브레이징 온도:
- 스테인레스 강의 브레이징 온도는 권장 범위 내에서 가능한 가장 낮아야 하며 일반적으로 브레이징 합금의 액상선 온도보다 최소 25°C(50°F) 이상 높아야 합니다. 이는 모재의 손상 위험을 최소화하면서 용가재의 적절한 용융 및 흐름을 보장합니다.
- 이 온도 범위를 유지하는 것은 강력하고 안정적인 접합을 달성하는 데 중요합니다.
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진공 브레이징의 장점:
- 진공 브레이징은 스테인레스강에 있어서 산화층을 제거하고 공정 중 산화를 방지하기 때문에 매우 효과적입니다. 그 결과 강도가 높고 더 깨끗하고 심미적으로 만족스러운 조인트가 만들어집니다.
- 진공 환경에 산소가 없기 때문에 스테인레스 스틸 표면에 오염 물질이 없는 상태가 유지되며 이는 최적의 결합을 달성하는 데 중요합니다.
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준비 및 청소:
- 브레이징하기 전에 스테인레스 스틸은 그리스, 오일 막 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 엄격한 청소를 거쳐야 합니다. 잔류물은 브레이징 과정을 방해하고 접합부를 약화시킬 수 있습니다.
- 표면의 재오염을 방지하기 위해 세척 후 즉시 브레이징을 수행해야 합니다.
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분위기 제어:
- 스테인레스 스틸을 구리와 브레이징할 때 건조 수소를 사용하여 산화물을 제거할 수 있습니다. 스테인레스강의 핵심 성분인 크롬은 수소와 반응하여 성공적인 브레이징에 필수적인 산화크롬을 환원시킵니다.
- 니켈 도금 또는 기타 적합한 금속을 습식 수소 브레이징에 사용할 수도 있으며 이는 산화에 대한 추가적인 보호 기능을 제공합니다.
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가열 방법:
- 스테인레스강 브레이징은 화염 가열, 유도 가열, 노 가열 등 다양한 가열 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 각 방법에는 장점이 있으며 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다.
- 특히 진공 또는 제어된 분위기에서 용광로 가열은 일관되고 균일한 열 분포를 제공하는 능력으로 인해 선호되는 경우가 많습니다.
이러한 지침을 따르면 스테인리스강의 고품질 브레이징 조인트를 달성하여 애플리케이션의 강도와 내구성을 모두 보장할 수 있습니다.
요약표:
| 핵심 요소 | 세부 |
|---|---|
| 최적의 브레이징 온도 | 브레이징 합금의 액상선 온도보다 최소 25°C(50°F) 높습니다. |
| 진공 브레이징의 장점 | 산화물을 제거하고 산화를 방지하며 깨끗하고 강한 접합부를 보장합니다. |
| 준비 및 청소 | 그리스와 오일을 제거하기 위해 철저히 청소하십시오. 직후에 납땜하십시오. |
| 분위기 제어 | 산화물을 제거하고 산화를 방지하려면 건식 수소 또는 니켈 도금을 사용하십시오. |
| 가열 방법 | 화염, 유도 또는 노 가열. 균일성을 위해 노를 선호합니다. |
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