브레이징 또는 브레이즈 용접을 위한 플럭스를 선택할 때는 효과적이고 효율적인 결과를 보장하기 위해 몇 가지 기준을 고려해야 합니다. 여기에는 모재 및 브레이즈 합금과의 플럭스 호환성, 플럭스의 수직 표면 습윤 및 부착 능력, 잔류물 제거 용이성, 온도, 시간, 대기 등 브레이징 공정의 특정 요구 사항이 포함됩니다.
모재 및 브레이즈 합금과의 호환성:
모재와 브레이즈 합금의 융점은 매우 중요합니다. 브레이즈 합금의 용융 범위가 모재의 용융 범위와 겹치지 않도록 하는 것이 중요합니다. 일반적으로 모재의 고체 온도는 브레이즈 합금의 액체 온도보다 최소 55°C(100°F) 높아야 합니다. 이렇게 하면 브레이즈 합금이 녹아 접합부로 흘러 들어가는 동안 모재가 단단한 상태를 유지할 수 있습니다.습윤 및 접착:
플럭스는 모재와 브레이즈 합금의 표면을 적실 수 있어야 하며, 특히 수직 또는 경사진 표면에서 산화를 방지하고 브레이즈 합금의 흐름을 촉진하기 위해 이러한 표면에 남아 있어야 합니다. 이 기능은 균일하고 완전한 조인트 형성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
잔여물 제거의 용이성:
- 브레이징 공정 후, 플럭스 잔여물은 공작물에서 쉽게 제거할 수 있어야 합니다. 이는 최종 제품의 무결성과 외관을 위해 중요합니다. 잔류물을 제거하기 어려운 경우 납땜 부품의 성능과 미관에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 공정별 요구 사항:온도 및 시간:
- 브레이징 온도는 브레이징 합금을 녹일 수 있을 만큼 충분히 높아야 하지만 모재에 미치는 영향을 최소화하기 위해 가능한 한 낮아야 합니다. 또한 모재의 과열을 방지하고 생산성을 높이기 위해 브레이징 시간을 최소화해야 합니다.열 입력:
모재의 왜곡이나 성능 저하로 이어질 수 있는 과도한 온도가 접합부의 어느 부분에도 발생하지 않도록 공작물에 대한 열 입력의 균형을 맞춰야 합니다.분위기:
브레이징되는 재료에 따라 산화를 방지하고 브레이징된 조인트의 무결성을 보장하기 위해 스테인리스강의 경우 환원 분위기 등 특정 분위기가 필요할 수 있습니다.
플럭스 적용:
