기본 재료를 녹이지 않고 두 개 이상의 부품을 결합할 때는 납땜과 브레이징이 널리 사용되는 기술입니다.
그러나 각 방법에는 고유한 장단점이 있으므로 특정 용도에 따라 한 가지 방법이 다른 방법보다 더 적합할 수 있습니다.
1. 온도 차이
납땜은 브레이징에 비해 온도가 낮은 공정입니다.
융점이 1000°F 미만인 재료를 접합하는 데 적합합니다.
반면 브레이징은 일반적으로 840°F 이상의 온도에서 발생하는 고온 공정입니다.
2. 재료 적합성
납땜은 일반적으로 컴퓨터 마더보드의 작은 부품과 같이 섬세한 소재에 사용됩니다.
브레이징은 녹는점이 높은 금속을 접합하는 데 이상적이며 조리기구, 자동차 애플리케이션 및 HVAC 시스템과 같은 산업에 적합합니다.
3. 접합 강도
납땜 접합은 약할 수 있지만, 향후 업그레이드를 위해 연결부를 쉽게 제거할 수 있기 때문에 반영구적인 연결에 바람직할 수 있습니다.
브레이징 조인트는 일반적으로 납땜 조인트보다 강하며, 전단 강도는 납땜 조인트보다 5배 이상 높을 수 있습니다.
4. 프로세스 변형
납땜과 브레이징은 모두 야외에서 휴대용 또는 고정 토치를 사용하여 수행할 수 있습니다.
최상의 결과를 얻으려면 퍼니스 브레이징을 권장합니다. 퍼니스 브레이징은 작업 환경에서 최대한 많은 산소를 제거하여 브레이징에 이상적인 조건을 만들고 가능한 가장 강력한 조인트를 보장합니다.
5. 애플리케이션별 선택
납땜과 브레이징 중 어떤 것을 선택할지는 특정 용도와 접합되는 재료에 따라 달라집니다.
납땜은 온도가 낮고 섬세한 소재에 적합합니다.
브레이징은 고온의 금속에 더 강력한 접합을 제공합니다.
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