지식 산소 탈황 음극(ODC)에 실험실용 열 압착기가 필요한 이유는 무엇입니까? 정밀 성형 및 전도성 확보.
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 day ago

산소 탈황 음극(ODC)에 실험실용 열 압착기가 필요한 이유는 무엇입니까? 정밀 성형 및 전도성 확보.


실험실용 열 압착기의 주요 기능은 산소 탈황 음극(ODC) 성형 과정에서 활성 촉매층을 전도성 지지 구조와 기계적으로 융합하는 것입니다. 약 15MPa의 정밀한 압력과 130°C 근처의 제어된 온도를 적용하여, 압착기는 느슨한 부품을 통합된 전도성 전극으로 변환합니다.

열 압착기는 구조적 공극을 제거하고 촉매와 전류 수집기 사이의 단단한 결합을 보장하여 전자 전달에 필요한 물리적 밀도를 설정하는 중요한 압축 단계 역할을 합니다.

열 압착의 중요 기능

전도성 지지체 접합

ODC는 니켈 메쉬를 전도성 골격으로 사용합니다.

열 압착기는 활성 촉매 재료를 이 메쉬의 간극으로 강제로 밀어 넣습니다. 이는 촉매층이 작동 중에 지지체에서 박리되지 않도록 보장하는 견고한 기계적 인터페이스를 생성합니다.

전자 경로 설정

전극이 작동하려면 전자가 반응 부위와 외부 회로 사이를 자유롭게 이동해야 합니다.

열 압착은 전극 재료를 압축하여 입자를 긴밀하게 접촉시킵니다. 이 "전자 전달 경로의 연속성"은 내부 저항을 최소화하고 전기화학 반응의 효율을 극대화합니다.

구조적 결함 제거

재료의 느슨한 패킹은 안정성을 손상시킬 수 있는 크고 제어되지 않는 기공을 초래합니다.

상당한 압력(15MPa)을 가함으로써 열 압착기는 이러한 큰 기공을 제거합니다. 이 압축은 전극의 장기적인 기계적 안정성을 위한 기반 역할을 하는 조밀하고 균일한 구조를 생성합니다.

압축과 소결의 구분

온도 제어의 역할

열 압착 단계(약 130°C)와 후속 고온 소결 단계(약 330°C)를 구분하는 것이 중요합니다.

열 압착기는 바인더를 연화하고 압축을 용이하게 하기 위해 중간 정도의 열을 사용합니다. 후기 단계에서 발견되는 화학적 분해 또는 소수성 네트워크 형성에 대한 책임은 없습니다.

기공 관리 대 기공 생성

열 압착기는 압축을 통해 원치 않는 큰 기공을 *제거*하지만, 필수적인 "반응 미세 기공"을 생성하지는 않습니다.

이러한 특정 미세 기공은 나중에 고온로에서 형성되며, 여기서 메틸셀룰로스와 같은 첨가제가 연소되고 PTFE가 웹과 같은 골격을 형성합니다. 열 압착기는 무대를 설정하고, 로는 구조를 활성화합니다.

제조 공정 최적화

고성능 전극 제조를 보장하기 위해 특정 목표에 따라 다음 매개변수를 고려하십시오.

  • 기계적 내구성이 주요 초점인 경우: 열 압착 압력이 15MPa에 도달하여 니켈 메쉬가 촉매층 내에 완전히 삽입되도록 하십시오.
  • 전기 효율성이 주요 초점인 경우: 압착 온도(130°C)가 균일하게 유지되어 입자 접촉 및 전자 경로 연속성을 극대화하는지 확인하십시오.
  • 최종 기공 구조가 주요 초점인 경우: 열 압착은 밀집화를 위한 것이며, 소수성 및 미세 기공성을 설정하기 위해 후속 로 소결 단계에 의존해야 함을 인식하십시오.

열 압착기는 분말과 메쉬의 혼합물을 단일하고 전도성이 있으며 기계적으로 견고한 부품으로 바꾸는 결정적인 단계입니다.

요약 표:

공정 단계 압력 (MPa) 온도 (°C) 주요 기능
열 압착 ~15 MPa ~130°C 기계적 결합 및 전자 경로 형성
소결 해당 없음 ~330°C 소수성 네트워크 형성 및 기공 생성
목표 압축 연화 통합된 전도성 전극 구조 생성

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참고문헌

  1. Marcus Gebhard, Christina Roth. Design of an In-Operando Cell for X-Ray and Neutron Imaging of Oxygen-Depolarized Cathodes in Chlor-Alkali Electrolysis. DOI: 10.3390/ma12081275

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