프레스 단조는 대형 단조품을 제작하는 데 중요한 방법입니다. 높은 톤수 요구 사항을 처리할 수 있는 능력, 대량 생산의 효율성, 유리한 입자 구조로 강력하고 안정적인 부품을 생산할 수 있는 능력 때문에 선택됩니다. 이 방법은 특히 정밀도와 강도가 중요한 대규모 제조에 적합합니다.
대형 단조에 프레스 단조를 사용하는 이유는 무엇일까요? 4가지 주요 이유 설명
1. 높은 톤수 요구 사항
프레스 단조에는 단조 프레스가 사용됩니다. 이 프레스는 기계 또는 유압 압력을 가하여 두 개의 금형 사이에 놓인 금속을 성형합니다. 이 공정에는 엄청난 압력이 필요합니다. 이러한 힘을 처리하려면 크고 견고한 장비가 필요합니다. 대형 단조의 경우 필요한 압력의 양이 상당합니다. 프레스 단조만이 대형 부품을 효과적으로 성형하는 데 필요한 힘을 제공할 수 있습니다.
2. 대량 생산의 효율성
프레스 단조는 대량 생산성에 매우 적합합니다. 이 공정은 열간 단조 또는 냉간 단조로 진행할 수 있습니다. 빠른 속도로 부품을 생산할 수 있습니다. 일부 프레스는 분당 최대 70번의 스트로크를 제공할 수 있습니다. 이러한 효율성 덕분에 대량 생산 시나리오에 이상적입니다. 너트, 볼트 및 기타 기계 부품과 같은 동일한 부품이 대량으로 필요한 경우.
3. 유리한 입자 구조
프레스 단조의 중요한 장점 중 하나는 최종 부품에서 생성되는 입자 흐름을 제어할 수 있다는 점입니다. 입자 구조가 부품의 윤곽을 따르지 않거나 존재하지 않을 수 있는 주조나 기계 가공과 달리 단조는 입자 흐름이 연속적이고 부품의 모양을 따르도록 보장합니다. 그 결과 더 강력하고 안정적인 최종 제품이 만들어집니다. 이는 상당한 응력과 변형을 견뎌야 하는 대형 단조품에 매우 중요합니다.
4. 비용 절감 및 금형 수명 연장
프레스 단조는 원자재 사용량, 가공 시간 단축, 금형 재료 재생 측면에서 비용 절감 효과도 제공합니다. 프레스 단조에 사용되는 금형의 수명은 상당히 길 수 있습니다. 이는 성형되는 소재와 설계의 복잡성에 따라 달라집니다. 이러한 수명은 부품당 전체 비용을 절감합니다. 따라서 프레스 단조는 대규모 작업에서 경제적으로 실행 가능합니다.
요약하면, 프레스 단조는 고압 수요를 충족할 수 있고 대량 생산에 효율적이며 입자 흐름을 제어하여 부품의 강도를 높이고 효율적인 재료 사용과 긴 금형 수명을 통해 비용 절감 효과를 제공하기 때문에 대형 단조품에 사용됩니다. 이러한 요소들을 종합해 볼 때 프레스 단조는 크고 견고하며 신뢰할 수 있는 금속 부품을 제조하는 데 탁월한 선택입니다.
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