제품 샘플 준비 자동 가열식 실험실 프레스 자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 25T / 30T / 50T
자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 25T / 30T / 50T

자동 가열식 실험실 프레스

자동 가열식 실험실 펠릿 프레스 25T / 30T / 50T

품목 번호 : PCAH

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


작동 압력
0-50 T
난방 제어
디지털 프로그램 제어
가열 온도
<500 ℃
냉각 방식
냉각기 서큘레이터
ISO & CE icon

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응용 분야

자동 실험실 열 프레스는 재료 연구 실험실, 약학, 촉매 반응, 세라믹, 전자 산업에서 널리 사용되며, 설치 공간이 작고 휴대 및 이동이 용이하며 진공 환경에서 처리하기 위해 진공 글러브 박스 내부에서 작업 할 수있는 시료 준비를위한 고효율 장비 중 하나입니다. 유압 프레스는 또한 가열판으로 핫 프레스 기능을 처리 할 수있어 특정 재료 가공에 사용할 수 있습니다.

가열 및 가압 후 시료 입자 또는 분말의 화학적 안정성이 향상되어 깨지기 쉽지 않고 절단 및 보존에 도움이됩니다.

특징

자동 실험실 핫 프레스는 정밀한 제어로 가압, 압력 유지 및 압력 완화 절차를 자동으로 수행 할 수 있으며 고압 제어 요구 사항이있는 샘플 준비에 적합합니다. 최대 500 ° C까지 가열 할 수 있습니다.

  1. 빠른 가열, 가열판은 단면 또는 양면이 될 수 있습니다.
  2. 가압, 압력 유지 및 압력 완화 절차 자동 수행
  3. 프레스를 보호하기 위한 물 순환식 고속 냉각
  4. 최대. 가열 온도는 최대 300 ℃입니다.
  5. 작은 설치 공간, 가벼운 무게, 휴대 및 이동이 용이하고 잘 맞는 진공 글러브 박스

세부 정보 및 부품

자동 실험실 열 프레스 25T
자동 실험실 열 프레스 25T
자동 실험실 열 프레스 50T
자동 실험실 열 프레스 50T(PCAH-600E-20)
  • 자동: 완전 자동 데스크탑 태블릿 프레스, 프로그래밍 가능한 가압, 쉬운 작동 및 기타 장점으로 고급 실험실에 적합합니다.
  • 효율성: 로딩/배출 프로세스를 간소화합니다. 작업 시간 단축 및 작업 효율성 향상
  • 디스플레이: LCD 화면 디스플레이, 조작이 더 직관적이고 디스플레이가 더 선명합니다. 사용자가 조작하기 편리합니다.
인터페이스 설정
패널 설정
핫 프레스 구조 및 기능 부품 (1.상단 플래튼 2.핫 플래텐 3.하단 플래튼 4.비상 스위치 5.상단 플래튼 냉각 포트 6.컬럼 7.스크린 컨트롤러)
핫 프레스 구조 및 기능 부품 (1.상단 플래 튼 2.핫 플래 튼 3.하단 플래 튼 4.비상 스위치 5.상단 플래 튼 냉각 포트 6.열 7. 화면 컨트롤러)
1.상단 플래 튼 냉각 포트 2.하단 플래 튼 3.전원 스위치 4.전원 케이블 5.상단 플래 튼 6.퓨즈 차단기베이스 7.유압 오일 창 7.
1.상단 플래튼 냉각 포트 2.하단 플래튼 냉각 포트 3.전원 스위치 4.전원 케이블 5.상단 플래튼 6.퓨즈 차단기 베이스 7.유압 오일 창

 

빠른 냉각 및 고온 보호
빠른 냉각 및 고온 보호

열 프레스 측면

냉각기 세부 정보 표시
냉각기 세부 정보 표시
  • 가열판의 온도가 300 ℃ 이하로 공랭식 인 경우 수냉 사이클을 통해 가열판을 실온으로 빠르게 냉각 할 수 있습니다.
  • 가열판의 온도가 300 ℃보다 높으면 전체 기계의 온도가 상승하는 것을 방지하기 위해 단열판에 물을 통과시켜야합니다.

장점

  1. 상판은 전기 도금 된 접시 머리 육각 나사를 채택하여 아름답고 공간을 절약합니다.
  2. 크롬 도금 실린더, 매끄러운 표면, 녹 없음, 우수한 밀봉 고무 링, 오일 누출 없음
  3. 일체형 메인 보드 구조, 오일 풀, 메인 보드, 본체의 오일 실린더, 씰 연결 없음
  4. 확장 된 당기는 스프링, 좋은 반동 효과, 변형하기 쉽지 않음, 변형없이 실린더 30mm 반환을 달성 할 수 있습니다.
  5. 모든 알루미늄 합금 핸드 휠, 아름답고 실용적이며 깨지기 쉽지 않음
  6. 작은 크기, 가벼운 무게, 오일 누출 없음, 글러브 박스에 사용할 수 있습니다.
  7. 일본 고속 강철, 좋은 재료, 높은 경도, 변형 없음, 긴 서비스 수명을 사용하는 금형
  8. 디지털 디스플레이 압력 게이지, 더 정확한 압력 제어, 0.01MPa의 압력 표시 정확도
  9. 호스트 외부의 오일 풀, 오일 교체가 용이하고 오일 회로가 유압 오일 여과 장치를 증가시켰습니다.
  10. 특수 플런저, 특수 맞춤형 밀봉 구조, 우수한 밀봉 효과 사용
  11. 가압 장치, 메인 프레임의 가장 아래쪽 모서리에 배치, 각도가 합리적, 가압력이 뒤로 기울어지지 않습니다.

기술 사양

기기 모델 PCAH-25T1818/1818G PCAH-25T2020/2020G PCAH-30T3030/3030G PCAH-40T4040/4040G
압력 범위 0-25.0톤 0-25.0톤 0-30.0톤 0-40.0톤
가압 프로세스 프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 시간 제한 압력 해제 프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 시간 제한 압력 해제 프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 시간 제한 압력 해제 프로그램 가압 - 프로그램 유지 - 시간제 압력 해제
금형 가열 온도 실온-300.0℃/500.0℃ 실온-300.0℃/500.0℃ 실온-300.0℃/500.0℃ 실내 온도-300.0℃
단열 방법 lmported 단열 보드 수입 단열 보드 수입 단열 보드 수입 단열 보드
냉각 방법 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기] 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기] 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기] [옵션 수냉식 냉각기] 수냉식 급속 냉각 [옵션 수냉식 냉각기] [옵션 수냉식 냉각기]
핫플레이트 크기 180×180mm(M×N) 200×200mm(M×N) 300×300mm(M×N) 400X400mm(M×N)
치수 300×390×560mm(L×W×H) 300×390×560mm(L×W×H) 400×490×580mm(L×W×H) 500×550×620mm(L×W×H)
전원 공급 장치 1700W(220V/110V 사용자 지정 가능) 1700W(220V/110V 사용자 지정 가능) 3500W(220V/110V 사용자 지정 가능) 5500W(220V/110V 사용자 지정 가능)
무게 140 Kg 140 Kg 280 Kg 480 Kg
분말 정제 프레스의 치수 다이어그램
분말 정제 프레스의 치수 다이어그램

작동 단계

액세서리 교체 방법 및 주의사항

링크를 클릭하세요.

작동 단계 1

1단계: 시료를 가열 몰드에 넣습니다.

작동 단계 2

2단계: "미리 누르기" 버튼을 눌러 상부 및 하부 가열판 사이에 샘플을 고정합니다.

작동 단계 3

3단계: "설정" 버튼을 눌러 설정 메뉴로 들어갑니다.

작동 단계 4

4단계: "+-" 버튼을 눌러 가열판의 온도를 설정합니다.

작동 단계 5

5단계: "+-" 버튼을 눌러 시료에 가해지는 압력을 설정합니다.

작동 단계 6

6단계: 작동 메뉴로 돌아가서 상판과 하판의 가열 버튼을 눌러 가열을 시작합니다.

작동 단계 7

7단계: 온도가 설정 온도에 도달하면 가압 버튼을 눌러 정해진 시간에 시료에 가압을 시작합니다.

8단계 작동

8단계: 몰드에서 샘플을 제거합니다.

모든 범위의 연구실 프레스 유형

모든 실험실 프레스 유형

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경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

랩 프레스란?

실험실 프레스라고도 하는 실험실 프레스는 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야를 위해 분말 재료에서 압축 펠릿을 만드는 데 사용되는 기계입니다. 분말은 다이에 넣고 유압 작용에 의해 모양이 압축됩니다. 랩 프레스는 15~200미터톤의 광범위한 압력을 가질 수 있으며 다양한 크기 또는 맞춤형 다이를 수용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 제약, 라미네이팅, 고무 및 플라스틱 몰딩과 같은 산업과 R&D 작업, 테스트, 단기 생산, 한정 생산, 셀 제조 및 린 제조에 사용됩니다.

펠렛 프레스의 용도는 무엇입니까?

펠렛 프레스는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 제약 산업에서 일반적으로 약물 제제용 균일하고 압축된 펠렛을 생산하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 펠렛 프레스는 동물 사료 펠릿뿐만 아니라 스낵 및 아침 시리얼용 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 펠렛 프레스는 화학 산업에서 촉매, 비료, 화학 첨가제로도 사용됩니다. 또한 그들은 연료용 목재 펠릿 생산을 위한 바이오매스 산업뿐만 아니라 추가 가공을 위한 금속 펠릿 생산을 위한 야금 산업에도 적용할 수 있습니다.

실험실에서 유압 프레스의 목적은 무엇입니까?

실험실의 유압 프레스는 재료의 강도와 내구성을 테스트하고, 다양한 물질에 대한 고압의 영향을 조사하고, 샘플 분석을 위한 펠릿을 만드는 데 사용됩니다. 유체 압력을 사용하여 힘을 발생시키는 기계로, 재료를 압축하거나 성형하는 데 사용할 수 있습니다. 실험실 유압 프레스는 보다 정밀하고 제어할 수 있는 산업용 기계의 소형 버전입니다. 일반적으로 재료의 원소 구성을 연구하기 위해 FTIR용 KBr 펠릿과 XRF용 일반 샘플 펠릿을 만드는 데 사용됩니다.

유압 실험실 열 프레스는 무엇을 합니까?

유압 실험실 열 프레스는 유체 압력을 사용하여 힘과 열을 생성하여 분말 재료를 녹이고 실험실 응용 프로그램에 필요한 모양과 크기로 압축하는 기계입니다. 폴리머, 복합재, 세라믹 및 의약품과 같은 재료에 대한 광범위한 샘플, 펠릿 및 테스트 표본을 만드는 데 사용됩니다. 랩 프레스는 벤치탑 또는 플로어 유닛이 될 수 있으며 15톤에서 200톤 이상의 압축력을 생성할 수 있습니다. 50℃에서 500℃ 범위의 가열 플래튼이 있습니다.

펠렛 프레스는 어떻게 작동하나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

랩 프레스의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 실험실 프레스에는 수동 유압 프레스, 자동 유압 프레스가 포함됩니다. 수동 유압 프레스는 수동식 레버를 사용하여 압력을 가하는 반면, 자동 프레스는 제품을 보다 정확하고 일관되게 프레스할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 장치가 장착되어 있습니다. 유압 프레스를 선택할 때 특정 샘플에 필요한 힘의 양, 실험실에 제공되는 공간, 프레스를 펌핑하는 데 필요한 에너지와 강도를 고려하는 것이 중요합니다.

KBr은 무엇을 위해 사용됩니까?

KBr 또는 브롬화칼륨은 일반적으로 실험실에서 적외선 분광법의 매트릭스로 사용됩니다. 이것은 유기 시료와 혼합되고 탁상용 KBr Pellet Press와 같은 프레스를 사용하여 펠릿으로 압축됩니다. 생성된 펠릿은 샘플의 분자 구조 및 구성 분석에 사용됩니다. KBr은 또한 X선 형광 분광법을 위한 무기 시료 브리케팅과 IR 분광법에 의한 투과 샘플링을 위해 가열 플래튼을 사용하여 얇은 폴리머 필름을 압착하는 데 사용됩니다. 제약, 생물학, 영양 및 분광학 분야의 연구자에게 중요한 도구입니다.

펠릿 프레스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

펠릿 프레스는 재료를 회전하는 롤러나 압출판에 의해 압축되는 챔버에 공급하여 작동합니다. 가해지는 압력은 펠렛의 크기와 모양을 결정하는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 다이를 통해 재료를 밀어냅니다. 그런 다음 펠렛을 원하는 길이로 자르고 추가 처리 또는 포장을 위해 수집합니다. 일부 펠렛 프레스에는 특정 응용 분야에 따라 펠릿을 건조하거나 냉각하는 등의 추가 단계가 포함될 수도 있습니다.

KBr 펠릿 공법이란?

KBr 펠릿 방법은 분광법에서 고체를 분석하는 데 사용되는 기술입니다. KBr Pellet Press라는 소형 수동 프레스를 사용하여 분말 재료를 펠릿 형태로 압축하는 작업이 포함됩니다. 생성된 펠릿은 모양이 원통형이며 원하는 두께를 가질 수 있습니다. 이 방법은 제약, 생물학, 영양 및 분광 작업에 특히 유용하며 ATR보다 적은 시료 사용, 더 높은 신호 대 잡음비, 시료 농도를 변경하거나 경로 길이를 늘려 신호 강도를 제어하는 등의 이점을 제공합니다. 또한 미량 오염 물질을 감지하는 데 분명한 이점을 제공합니다.

펠렛 프레스를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

펠렛 프레스를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 여기에는 원하는 펠릿 크기 및 모양, 재료 특성, 필요한 생산 능력, 사용 가능한 공간 및 자원이 포함됩니다. 수분 함량, 입자 크기, 유동성 등 처리되는 재료의 유형과 상태도 펠릿 프레스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전력 요구 사항, 작동 및 유지 관리의 용이성, 예비 부품 및 기술 지원 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하려면 특정 요구 사항 및 응용 분야의 목적에 맞는 펠릿 프레스를 선택하는 것이 중요합니다.

펠릿에 KBr을 사용하는 이유는 무엇입니까?

KBr(브롬화칼륨)은 안정적이고 투명하며 고순도를 얻기 쉬운 저렴한 염이기 때문에 펠릿 제조에 사용됩니다. 샘플을 KBr 분말과 혼합하고 프레스를 사용하여 펠렛으로 압축하면 균일한 두께의 편평하고 균일한 디스크를 형성합니다. KBr 펠릿은 적외선이 통과할 수 있는 명확하고 재현 가능한 경로를 제공하여 샘플의 화학 조성을 정확하게 측정할 수 있기 때문에 고체 샘플을 분석하기 위해 분광학 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

FTIR용 KBr 펠릿을 만드는 방법은 무엇입니까?

FTIR용 KBr 펠릿을 만들려면 펠릿 프레스 다이 세트, 막자 사발, KBr과 같은 IR 투명 매체가 필요합니다. KBr과 샘플을 모르타르에서 혼합하고 다이 세트와 유압 프레스를 사용하여 결과 혼합물을 디스크로 압착합니다. 펠릿은 얇고 투명해야 하며 소량의 샘플만 포함해야 합니다. KBr 대 샘플의 일반적인 비율은 100:1입니다. KBr은 흡습성이 있으므로 건조한 환경에 보관하고 흡습을 방지하기 위해 글러브박스 또는 진공 다이로 준비해야 합니다.
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Impeccable product. The automatic heated lab pellet press has significantly improved our lab's productivity.

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