밀링 장비
크로스 퍼커션 밀
품목 번호 : KT-CPM500
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations
- 최대 사출 크기
- < 25mm
- 샘플 입자 크기 범위
- < 200um
- 회전 직경
- 128mm
- 회전 속도
- 2000-4000r/min
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소개
다양한 연질, 질질, 섬유질 및 경질 건조 시료에 적합합니다. 일괄 처리 및 연속 거친 분쇄 및 미세 분쇄에 사용할 수 있습니다. (동물 사료, 뼈, 케이블, 판지, 전자 부품, 사료 펠릿, 호일, 식품, 가죽, 갈탄, 재료 혼합물, 비철금속, 종이, 의약품, 식물 재료, 플라스틱 장난감, 플라스틱, 폴리머, 폐기물 파생 연료, 수지 , 고무, 향료, 짚, 섬유, 폐기물, 목재.
- 처리 원리: 충돌력
- 응용 샘플 특성: 저경도에서 중간 경도, 취성
- 처리 유형: 분쇄 | 연삭
- 주요 기능 : 속도 조절 | 연속 작동 | 간헐적 작동 | 타이밍 | 정전 메모리 | 과부하 보호 등
- 추가 기능: 빠르게 분리 가능한 입구 및 출구 깔때기, 로터리 나이프, 톱니 챔버, 스크린 및 챔버 커버 | 열 방출
응용 분야
해머 밀이라고도 하는 크로스 퍼커션 밀은 재료를 미세한 분말로 분쇄, 연마 및 분쇄하기 위해 설계된 다목적 장비입니다. 이 분쇄기는 특히 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 처리하는 데 효과적이므로 다양한 산업 및 실험실 용도에 이상적입니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:
- 제약 산업: 정제 및 캡슐 제형에 필요한 정밀한 입자 크기로 제약 성분을 분쇄하는 데 사용됩니다.
- 농업 분야: 사료와 곡물을 미세한 분말로 분쇄하여 동물에게 먹일 수 있도록 하는 데 사용됩니다.
- 화학 처리: 추가 처리 또는 분석을 위해 화학 화합물의 크기를 줄이는 데 이상적입니다.
- 광물 가공: 추출 또는 분석 목적으로 광물 및 광석을 분쇄하는 데 효과적입니다.
- 식품 가공: 일반적으로 향신료, 커피 원두 및 기타 식품을 분쇄하는 데 사용됩니다.
- 환경 샘플링: 토양 및 암석 샘플과 같은 환경 분석을 위한 샘플을 준비하는 데 유용합니다.
- 재료 과학: 재료 과학의 다양한 분야에서 연구 개발을 위한 재료 준비에 사용됩니다.
이러한 응용 분야는 샘플 준비 및 재료 처리에서 크로스 퍼커션 밀의 역할을 강조하면서 다양한 산업에서 크로스 퍼커션 밀의 광범위한 유용성을 강조합니다.
특징
해머 밀이라고도 하는 크로스 퍼커션 밀은 해머 밀링이라는 공정을 통해 다양한 재료의 크기를 줄이기 위한 다목적의 효율적인 도구입니다. 이 기술은 빠르게 회전하는 해머를 사용하여 재료와 충돌하여 더 작은 입자로 분해합니다. 크로스 퍼커션 밀의 주요 기능은 기능을 향상시킬 뿐만 아니라 사용 편의성, 다용도성, 입자 크기 감소의 정밀성 등 사용자에게 상당한 이점을 제공합니다.
- 다목적 재료 가공**: 이 분쇄기는 암석, 광물, 세라믹과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 물질을 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 X-선 형광(XRF), X-선 회절(XRD) 및 원소 분석을 위한 시료 준비와 같은 응용 분야에 이상적입니다.
- 효율적인 크기 감소**: 이 밀은 고속 해머를 사용하여 재료 크기를 원하는 사양으로 효과적으로 줄입니다. 이러한 효율성은 많은 분석 및 산업 공정에서 필수적인 일관된 입자 크기를 달성하는 데 매우 중요합니다.
- 유지보수 및 작동의 용이성**: 크로스 퍼커션 밀은 주요 부품 수가 적기 때문에 유지보수 및 작동이 용이하도록 설계되었습니다. 설계가 단순하여 가동 중단 시간을 줄이고 유지보수 비용을 낮춰 항상 밀을 사용할 수 있도록 합니다.
- 정밀도 및 제어**: 마이크로미터 스타일의 간격 조정 다이얼과 가변 주파수 드라이브(옵션)와 같은 기능을 통해 밀링 공정을 미세하게 조정할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 출력이 특정 요구 사항을 충족하도록 보장하여 밀링 공정의 신뢰성과 반복성을 향상시킵니다.
- 위생적인 전면 로드 클램프 챔버 설계**: 이 설계는 밀 헤드와 내부 부품에 쉽게 접근하여 세척 및 검사를 할 수 있도록 도와주며, 이는 식품, 의약품 및 기타 민감한 재료를 다루는 분야에서 위생 기준을 유지하는 데 매우 중요합니다.
이러한 기능을 종합하면 크로스 퍼커션 밀은 정밀하고 효율적인 재료 크기 축소가 필요한 실험실 및 산업 환경에서 귀중한 자산이 될 수 있습니다.
기술 사양
| 최대 사출 크기 | < 25mm |
| 시료 입자 크기 범위 | < 200um |
| 연삭 방법 | 건식 연삭 |
| 작동 원리 | 고속 회전 |
| 회전 직경 | 128mm |
| 회전 속도 | 2000-4000r/min |
| 회전 라인 속도 | 14-28m/s |
| 속도 설정 가능 | 예 |
| 제어 방법 | 주파수 제어 |
| 로터리 나이프 재질 | 스테인리스 스틸 | 강화 스틸 |
| 그라인딩 캐비티 재질 | |
| 챔버 커버 재질 | 스테인리스 스틸 |
| 챔버 커버 고정 방식 | 로케이팅 핀 + 핸드 휠 |
| 스크린 재질 | 스테인리스 스틸 |
| 메쉬 사양 | 0.2-10mm |
| 샘플 수집 버킷 재질 | 스테인리스 스틸 |
| 수집 버킷 용량 | 5L-30L |
| 입구 및 출구 시료 깔때기 재질 | 스테인리스 스틸 |
| 샘플 유입 및 배출 방법 | 상단 인, 하단 아웃 |
| 브래킷 | 범용 바퀴가 있는 50*50mm 탈착식 및 리프팅 알루미늄 합금 스탠드 |
| 전기적 설명 | 200-240V AC, 50-60Hz, 1100W |
| 전원 포트 | 국가 표준 | 유럽 표준 | 미국 표준 | 영국 표준 등 |
| 순중량 | 28kg |
| 기기 크기(폭*깊이*높이) | 390*435*248(깔때기 높이 430 포함) |
| 스탠드 크기(폭*깊이*높이) | 550*560*720mm |
| 보호 등급 | IP65 |
| 표준 | CE |
| 추가 품목 | 샘플러 |
장점
크로스 퍼커션 밀은 페인트, 잉크, 컬러 페이스트 및 접착제 제조와 같은 산업에서 파일럿 생산에 이상적인 선택이 될 수 있는 다양한 이점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다:
- 효율적인 재료 처리: 임펠러 설계로 제품이 연삭 챔버에서 순환하도록 하여 연삭 비드를 구동하는 연삭 페그를 사용하여 제품을 효과적으로 충격하고 연삭함으로써 연삭 효율을 향상시킵니다.
- 데드 에어리어 최소화: 재료 탱크의 데드 영역이 적어 재료 정체 및 잠재적 오염의 위험이 줄어들어 보다 균일하고 효율적인 연삭 공정이 보장됩니다.
- 고급 모니터링 및 제어: 속도, 전류, 전압에 대한 디지털 디스플레이가 장착된 이 분쇄기는 연삭 공정을 정밀하게 모니터링하고 제어할 수 있어 안전성과 효율성을 모두 향상시킵니다.
- 온도 제어: 재료 탱크 외부에 냉각 재킷이 포함되어 있어 연삭 중 최적의 제품 온도를 유지하는 데 도움이 되며, 이는 제품 품질과 일관성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
- 세척 및 제품 교체 용이성: 손쉬운 세척과 신속한 제품 전환을 위해 설계된 이 밀은 가동 중단 시간을 최소화하고 보다 유연한 생산 일정을 지원합니다.
- 비용 효율적인 시험 생산: 크로스 퍼커션 밀은 시험 생산 비용을 크게 절감하여 제조업체가 상당한 재정적 위험 없이 새로운 제형과 공정을 실험할 수 있도록 지원합니다.
- 다양한 응용 분야: 볼 밀과 마찬가지로 크로스 퍼커션 밀은 다용도로 사용할 수 있으며 연마재 밀링 및 연속 작업을 포함한 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
- 습식 연삭에서의 비교 우위: 기존 밀링 기계와 달리 이 밀은 작동에 힘을 활용하므로 회전식 절삭 공구의 필요성이 줄어들고 습식 연삭 공정에 더 적합합니다.
- 향상된 제품 품질: 크로스 퍼커션 밀이 제공하는 정밀도와 제어 기능은 제품 손실을 크게 줄이고 색상 강도, 광택 내구성 및 수율을 향상시켜 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
이러한 장점은 효율성, 비용 효율성 및 고품질 출력을 강조하는 현대 제조 환경에 대한 크로스 퍼커션 밀의 적합성을 종합적으로 강조합니다.
경고
작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.
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FAQ
밀링 장비는 무엇을 위해 사용됩니까?
밀링 장비에는 어떤 유형이 있나요?
밀링 장비를 사용하여 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
밀링 장비는 어떻게 작동합니까?
밀링 장비를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
밀링 장비를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?
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