스테인리스 스틸은 납땜 또는 브레이징이 가능하지만, 재료의 특성으로 인해 세심한 준비와 특정 기술이 필요합니다.
브레이징은 스테인리스 스틸에 더 일반적으로 사용되며, 다양한 가열 방법과 필러 금속을 사용하여 튼튼하고 내구성 있는 접합부를 만듭니다.
알아야 할 5가지 필수 기술
1. 브레이징 기술
스테인리스 스틸 브레이징에는 일반적으로 불꽃, 유도 또는 용광로 가열 방법이 사용됩니다.
방법 선택은 특정 용도와 사용 가능한 장비에 따라 달라집니다.
예를 들어, 퍼니스 브레이징은 정밀한 온도 제어(±6℃ 편차)와 빠른 냉각 기능을 갖춘 퍼니스가 필요합니다.
이 방법은 여러 부품을 동시에 처리하고 일관된 납땜 조건을 유지할 수 있기 때문에 선호되는 경우가 많습니다.
2. 세척 및 준비
브레이징 전에 스테인리스 스틸을 철저히 세척하여 그리스, 오일 또는 오염 물질을 제거해야 합니다.
잔류 필름이 있으면 필러 금속의 습윤을 방해하고 조인트 품질이 저하될 수 있으므로 이는 매우 중요합니다.
재오염을 방지하기 위해 세척 후 즉시 브레이징을 해야 합니다.
3. 필러 금속
필러 금속의 선택은 스테인리스 스틸 브레이징에서 매우 중요합니다.
일반적으로 사용되는 필러 금속에는 주석-납 땜납, 은 기반 필러 금속, 구리 기반 필러 금속, 망간 기반 필러 금속, 니켈 기반 필러 금속 및 귀금속 필러 금속이 포함됩니다.
각 유형의 필러 금속에는 고유한 용도와 특성이 있습니다.
예를 들어, 주석 납 땜납은 낮은 하중을 견딜 수 있는 소프트 브레이징에 사용되는 반면, 은 기반 필러 금속은 습윤성이 우수하고 접합 강도가 높기 때문에 선호됩니다.
4. 산화물 층 및 진공 브레이징
스테인리스 스틸은 산화를 방지하는 조밀한 산화물 층을 가지고 있지만 브레이징 공정을 복잡하게 만듭니다.
이 층은 필러 금속이 표면을 효과적으로 적실 수 있도록 제거하거나 수정해야 합니다.
대기 브레이징에서는 일반적으로 브레이징 플럭스를 사용하여 이 작업을 수행합니다.
그러나 진공 브레이징은 낮은 산소 분압에서 산화막이 자연적으로 분해되어 추가 재료 없이도 접합부를 더 잘 형성할 수 있기 때문에 스테인리스강에 선호되는 경우가 많습니다.
5. 결론
스테인리스 스틸은 효과적으로 납땜 또는 브레이징할 수 있지만, 이 공정에는 신중한 기술 선택, 철저한 세척, 적절한 필러 금속 선택이 필요합니다.
진공 브레이징은 소재의 산화물 층을 효과적으로 처리할 수 있기 때문에 스테인리스 스틸에서 고품질의 견고한 접합부를 만드는 데 특히 유용합니다.
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