지식 산소가 브레이징에 해로운 이유는 무엇입니까? 올바른 분위기로 깨끗하고 튼튼한 접합부를 보장하십시오
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 weeks ago

산소가 브레이징에 해로운 이유는 무엇입니까? 올바른 분위기로 깨끗하고 튼튼한 접합부를 보장하십시오

브레이징은 강력하고 깨끗하며 신뢰할 수 있는 접합부를 보장하기 위해 특정 조건이 필요한 금속 접합 공정입니다. 브레이징에서 중요한 요소 중 하나는 공정이 진행되는 분위기입니다. 특히 산소는 산화, 스케일링, 필러 재료의 불량한 습윤을 유발할 수 있으므로 브레이징 공정에 해롭습니다. 대신 브레이징은 일반적으로 산소 및 수증기와 같은 다른 산화제가 없는 분위기를 필요로 합니다. 사용되는 일반적인 분위기에는 질소, 수소 또는 해리 암모니아와 같은 불활성 가스뿐만 아니라 진공 환경도 포함됩니다. 이러한 조건은 산화를 방지하고 필러 재료의 적절한 흐름 및 접착을 보장하는 데 도움이 됩니다. 아래에서는 브레이징에서 산소의 역할과 관련된 주요 사항을 자세히 설명합니다.

주요 설명:

  1. 산소는 브레이징에 해롭습니다

    • 산소는 접합되는 금속 표면에 산화를 일으켜 필러 재료가 모재에 제대로 습윤되고 접착되는 것을 방해합니다.
    • 산화는 또한 스케일링 및 탄소 축적을 유발하여 접합부를 약화시키고 기계적 특성을 저하시킬 수 있습니다.
    • 이러한 이유로 브레이징은 산소 및 수증기와 같은 다른 산화제가 없는 분위기를 필요로 합니다.
  2. 브레이징을 위한 분위기 요구 사항

    • 분위기는 중성 또는 환원성이어야 하며, 이는 산소 또는 기타 반응성 가스를 포함하지 않아야 함을 의미합니다.
    • 일반적인 분위기는 다음과 같습니다.
      • 불활성 가스: 순수 질소는 화학적으로 불활성이며 산화를 방지하므로 자주 사용됩니다.
      • 환원 가스: 수소와 해리 암모니아는 표면 산화물을 화학적으로 환원시켜 필러 재료의 더 나은 습윤 및 흐름을 위한 산화물 없는 표면을 만듭니다.
      • 진공: 고진공 환경은 진공 브레이징에서 산소를 포함한 모든 가스를 제거하여 깨끗하고 산화 없는 접합부를 보장하는 데 사용됩니다.
    • 특정 대기 조건은 다음과 같습니다.
      • 산소 함량 < 100 ppm (백만분율).
      • 최소한의 수증기를 보장하기 위한 습도 < -40°C 이슬점.
  3. 환원 분위기의 역할

    • 환원 분위기 로로 브레이징에서 분위기는 접합되는 금속의 표면 산화물을 화학적으로 환원시킵니다.
    • 이 과정은 표면이 깨끗하고 산화물이 없도록 보장하며, 이는 용융 필러 재료의 적절한 습윤 및 흐름에 필수적입니다.
    • 환원 분위기는 일반적으로 분위기를 포함하고 오염을 방지하기 위해 내열 합금으로 안감 처리된 연속 컨베이어 로에서 유지됩니다.
  4. 온도 제어의 중요성

    • 브레이징은 필러 재료의 적절한 용융 및 흐름을 보장하기 위해 온도와 시간의 정밀한 제어를 필요로 합니다.
    • 브레이징에 사용되는 로는 신뢰할 수 있는 온도 제어 시스템을 갖추어야 하며, 편차는 목표 브레이징 온도의 ±6℃ 이내로 유지되어야 합니다.
    • 급속 냉각 기능 또한 접합부의 원하는 기계적 특성을 달성하는 데 중요합니다.
  5. 대안으로서의 진공 브레이징

    • 진공 브레이징은 고진공 및 온도를 사용하여 가스 분위기의 필요성을 없애는 특수 공정입니다.
    • 이 방법은 반응성이 높거나 산화되기 쉬운 재료에 특히 효과적입니다.
    • 진공 브레이징은 깨끗하고 산화 없는 접합부를 보장하여 고정밀 응용 분야에 적합합니다.
  6. 장비 및 소모품에 대한 실제 고려 사항

    • 브레이징을 위한 장비를 선택할 때는 로 또는 브레이징 시스템이 필요한 분위기(불활성, 환원 또는 진공) 및 온도 제어를 유지할 수 있는지 확인하십시오.
    • 필러 재료와 같은 소모품은 모재 및 브레이징 분위기와의 호환성을 기준으로 선택해야 합니다.
    • 환원 분위기의 경우 수소 또는 해리 암모니아와 같은 고순도 가스의 가용성을 확인하십시오.
    • 진공 브레이징의 경우 급속 냉각 기능이 있는 고품질 진공 로에 투자하십시오.

요약하면, 산소는 브레이징에 필요하지 않으며, 사실 공정에 해롭습니다. 브레이징은 깨끗하고 강력하며 신뢰할 수 있는 접합부를 보장하기 위해 산소 및 기타 산화제가 없는 분위기를 필요로 합니다. 분위기 선택(불활성, 환원 또는 진공)은 모재 및 브레이징 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 적절한 온도 제어 및 장비 선택 또한 고품질 브레이징 접합부를 달성하는 데 중요합니다.

요약표:

주요 측면 세부 사항
산소의 역할 산화, 스케일링, 필러 재료의 불량한 습윤을 유발합니다.
분위기 요구 사항 산소 없음 (중성 또는 환원성) <100 ppm 산소 및 < -40°C 이슬점.
일반적인 분위기 불활성 가스 (질소), 환원 가스 (수소, 암모니아) 또는 진공.
온도 제어 ±6℃ 정밀도, 최적의 접합 특성을 위한 급속 냉각.
진공 브레이징 가스를 제거하며, 반응성 재료 및 고정밀 접합부에 이상적입니다.
장비 및 소모품 브레이징 분위기와 호환되는 로 및 필러 재료를 선택하십시오.

완벽한 브레이징 결과를 얻으십시오—오늘 전문가에게 문의하여 맞춤형 솔루션을 받으십시오!

관련 제품

사람들이 자주 묻는 질문

관련 제품

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

1200℃ 제어 대기 용광로

1200℃ 제어 대기 용광로

고정밀, 고강도 진공 챔버, 다용도 스마트 터치스크린 컨트롤러, 최대 1200C의 뛰어난 온도 균일성을 갖춘 KT-12A Pro 제어식 대기로를 만나보세요. 실험실 및 산업 분야 모두에 이상적입니다.

1700℃ 제어 대기 용광로

1700℃ 제어 대기 용광로

KT-17A 제어 분위기 용광로: 1700℃ 가열, 진공 밀봉 기술, PID 온도 제어, 실험실 및 산업용 다용도 TFT 스마트 터치 스크린 컨트롤러.

1400℃ 제어 대기 용광로

1400℃ 제어 대기 용광로

KT-14A 제어식 대기 용광로로 정밀한 열처리를 실현하세요. 스마트 컨트롤러로 진공 밀봉되어 최대 1400℃의 실험실 및 산업용으로 이상적입니다.

몰리브덴 진공로

몰리브덴 진공로

차열 단열재가 있는 고구성 몰리브덴 진공로의 이점을 알아보십시오. 사파이어 크리스탈 성장 및 열처리와 같은 고순도 진공 환경에 이상적입니다.

9MPa 기압 소결로

9MPa 기압 소결로

공기압 소결로는 첨단 세라믹 소재의 소결에 일반적으로 사용되는 첨단 장비입니다. 진공 소결 기술과 압력 소결 기술을 결합하여 고밀도 및 고강도 세라믹을 생산합니다.

2200℃ 텅스텐 진공로

2200℃ 텅스텐 진공로

텅스텐 진공 용광로로 궁극의 내화 금속 용광로를 경험하십시오. 2200℃에 도달할 수 있으며 고급 세라믹 및 내화 금속 소결에 적합합니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

세라믹 파이버 라이너가 있는 진공로

다결정 세라믹 파이버 단열 라이너가 있는 진공 용광로로 뛰어난 단열성과 균일한 온도 필드를 제공합니다. 높은 진공 성능과 정밀한 온도 제어로 최대 1200℃ 또는 1700℃의 작동 온도 중에서 선택할 수 있습니다.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로

소형 진공 텅스텐 와이어 소결로는 대학 및 과학 연구 기관을 위해 특별히 설계된 소형 실험용 진공로입니다. 퍼니스는 누출 없는 작동을 보장하기 위해 CNC 용접 쉘과 진공 배관을 갖추고 있습니다. 빠른 연결 전기 연결은 재배치 및 디버깅을 용이하게 하며 표준 전기 제어 캐비닛은 작동이 안전하고 편리합니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기에 적합한 수직 또는 침실 구조입니다. 석영 재료의 탈수산 처리에도 적합합니다.

고열전도성 필름 흑연화로

고열전도성 필름 흑연화로

고열 전도성 필름 흑연화로는 온도가 균일하고 에너지 소비가 적으며 연속적으로 작동할 수 있습니다.

진공 치과 도자기 소결로

진공 치과 도자기 소결로

KinTek의 진공 도자기 전기로로 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻으십시오. 모든 도자기 분말에 적합하며 쌍곡선 세라믹 화로 기능, 음성 프롬프트 및 자동 온도 보정 기능이 있습니다.

2200 ℃ 흑연 진공로

2200 ℃ 흑연 진공로

최대 작동 온도가 2200℃로 다양한 재료의 진공 소결에 적합한 KT-VG 흑연 진공로의 성능을 알아보세요. 지금 자세히 알아보세요.

진공 밀폐형 연속 작업 로터리 튜브 퍼니스

진공 밀폐형 연속 작업 로터리 튜브 퍼니스

진공 밀봉된 로터리 튜브 퍼니스로 효율적인 재료 가공을 경험하세요. 실험 또는 산업 생산에 적합하며, 제어된 공급과 최적화된 결과를 위한 옵션 기능을 갖추고 있습니다. 지금 주문하세요.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.

고압 튜브 용광로

고압 튜브 용광로

KT-PTF 고압 튜브 퍼니스: 강력한 양압 저항성을 갖춘 컴팩트한 분할 튜브 퍼니스. 작동 온도는 최대 1100°C, 압력은 최대 15Mpa입니다. 컨트롤러 대기 또는 고진공에서도 작동합니다.

치과 진공 프레스로

치과 진공 프레스로

Dental Vacuum Press Furnace로 정확한 치과 결과를 얻으십시오. 자동 온도 보정, 저소음 트레이 및 터치 스크린 작동. 지금 주문하세요!

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

용융점이 높은 전극을 사용하는 비소모성 진공 아크 전기로의 이점을 살펴보십시오. 작고 작동하기 쉽고 환경 친화적입니다. 내화성 금속 및 탄화물에 대한 실험실 연구에 이상적입니다.


메시지 남기기