용광로에서 불활성 분위기를 만들려면 일반적으로 다음 단계를 수행합니다:
-
진공 생성: 로터리 베인 오일 충전 진공 펌프를 사용하여 처음에 로에 작은 진공(최대 0.1MPa)을 생성합니다. 이 단계는 기존의 공기와 처리 중인 재료와 반응할 수 있는 오염 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.
-
불활성 가스를 사용한 퍼징: 진공을 생성한 후 아르곤이나 질소와 같은 불활성 가스를 퍼니스에 주입합니다. 이 가스는 남은 공기를 대체하고 가열 과정에서 산화 및 기타 원치 않는 화학 반응을 방지하는 보호 분위기를 조성합니다.
-
퍼니스 밀봉: 불활성 분위기를 유지하려면 퍼니스를 적절히 밀봉해야 합니다. 여기에는 요소 포트, 열전대 포트 및 도어 접근과 같은 모든 접근 지점을 밀봉하는 것이 포함됩니다. 가스 유입구와 배출구는 퍼징 프로세스를 용이하게 하고 불활성 가스 환경을 유지하기 위해 전략적으로 배치됩니다.
-
모니터링 및 제어: 불활성 가스로에는 가스 유량계, 압력 게이지, 밸브가 장착되어 있어 불활성 가스의 유량과 압력을 제어하고 모니터링합니다. 이를 통해 공정 전반에 걸쳐 원하는 분위기를 유지할 수 있습니다.
-
불활성 가스를 이용한 냉각: 열처리 공정 후 불활성 가스를 사용하여 처리된 재료를 냉각할 수 있습니다. 이는 가스를 가압하고 고온 구역을 순환시켜 열을 흡수한 다음 열교환기를 통과시켜 열을 발산하는 방식으로 이루어집니다. 이 제어된 냉각 프로세스는 처리된 재료의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
불활성 분위기로는 산화되기 쉬운 재료의 어닐링, 브레이징 및 열처리와 같은 공정에 매우 중요합니다. 자동차, 항공우주, 석유화학 등 재료의 품질과 특성이 중요한 산업에서 널리 사용됩니다. 화학적으로 비활성인 아르곤과 질소와 같은 불활성 가스를 사용하면 반응성 가스 오염으로부터 재료를 보호하여 기계적 및 화학적 특성을 보존할 수 있습니다.
킨텍솔루션의 혁신적인 불활성 가스로 기술로 비교할 수 없는 정밀도와 무결성을 경험해 보세요. 진공 생성부터 제어 냉각까지, 최첨단 장비를 통해 재료의 품질과 특성을 손상 없이 유지할 수 있습니다. 모든 세부 사항이 최고의 성능을 위해 최적화된 킨텍솔루션의 전문적으로 설계된 시스템으로 어닐링, 브레이징 및 열처리 공정을 개선할 수 있습니다. 지금 바로 재료 보호의 미래를 발견하십시오. KINTEK SOLUTION에 문의하여 획기적인 솔루션에 대해 자세히 알아보십시오.
