목재 펠릿 프레싱은 목재 원료를 다이를 통해 압축한 후 압출하여 펠릿으로 절단하는 공정입니다.
목재 펠릿은 어떻게 압축하나요? 알아야 할 7가지 핵심 단계
1. 공급 원료 압축
목재 공급 원료는 프레스 채널로 유입되어 롤러를 만나게 됩니다.
롤러를 통과할 때마다 재료가 더 압축됩니다.
이 압축은 재료를 다이의 채널로 밀어 넣습니다.
2. 압출 및 절단
재료가 다이 채널로 압착되면 압축된 재료가 다이 외부에서 압출되는 실린더를 형성합니다.
그런 다음 이 실린더는 블레이드로 펠릿으로 절단됩니다.
3. 가열 및 건조
압출 과정에서 다이 내부에 마찰 열이 발생하여 펠릿의 온도가 90~105°C로 상승합니다.
이 열로 인해 펠릿 내부의 수분이 증발하여 효과적으로 건조됩니다.
목재 펠릿의 최종 수분 함량은 일반적으로 습식 기준 7~10%이며, 이는 표준 요건을 충족하는 데 필요합니다.
4. 형성 및 품질
펠릿은 끝이 평평한 원통형이며, 두께는 압축되는 재료의 양과 가해지는 힘에 따라 달라집니다.
공정에 사용되는 다이는 고정되어 있지 않고 프레스 램과 정렬되어 있어 빠른 재장전과 효율적인 작동이 가능합니다.
5. 프레스 메커니즘
압축력은 일반적으로 대형 스틸 캠에 부착된 레버에 손으로 압력을 가하여 생성됩니다.
이 메커니즘은 레버에 가해지는 작은 힘으로도 프레스 램에 훨씬 더 큰 힘을 생성하여 단단한 펠릿을 생산하기에 충분한 기계적 이점을 제공합니다.
6. 규모 및 변형
산업 생산에는 대규모 펠릿 밀이 사용되지만, 스크류 프레스나 유압 프레스 같은 소규모 밀도 사용할 수 있습니다.
이들은 비슷한 원리로 작동하며, 다이를 사용하여 펠릿의 모양을 만들고 플래튼을 사용하여 압축을 가합니다.
일부 소형 프레스에는 공정 속도를 높이고 펠릿 품질을 개선하기 위해 가열 요소가 포함될 수 있습니다.
7. 기술 및 응용 분야
펠릿 기술은 주로 목재와 같은 바이오매스를 고체 바이오 연료로 펠릿을 생산하는 데 사용됩니다.
이 공정에는 고압과 고온에서 다이를 통해 재료를 압출하여 바이오매스의 리그닌을 가소화하여 천연 바인더 역할을 하는 것이 포함됩니다.
펠릿은 냉각 후 경화되어 기계적 저항력을 얻습니다.
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