강철 금형의 수명은 가공되는 재료, 성형 조건, 유지 관리 방법 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 설명한 것과 같이 금속에 부식성 영향을 미치고 특정 온도 제어가 필요한 재료의 경우 장기 생산을 위해 금형에 크롬을 전기 도금해야 합니다. 이는 적절한 처리 및 유지 관리가 없으면 고온 및 부식성 가스로 인한 부식 및 성능 저하로 인해 금형의 수명이 크게 단축될 수 있음을 시사합니다.
자세한 설명:
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재료 특성 및 성형 조건:
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설명된 소재는 수분 흡수율이 낮은 결정성 열가소성 플라스틱으로 사출 성형 및 압출에 적합합니다. 그러나 유동성이 낮고 분해되기 쉬우며 475도 이상으로 가열하면 부식성 가스를 생성합니다. 따라서 가공을 용이하게 하기 위해 금형을 150~200도까지 가열하는 등 성형 시 엄격한 온도 제어가 필요합니다. 용융된 재료의 부식성 특성으로 인해 금형에 크롬을 전기 도금하여 열화를 방지해야 하며, 이는 금형의 무결성과 수명을 유지하는 데 매우 중요합니다.금형 생산 및 유지보수:
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주조용 금형을 제작하는 과정에는 패턴을 왁싱하고 주조 링에 넣은 다음 가열하여 왁스나 수지를 태워 내화성 금형을 만드는 과정이 포함됩니다. 이 몰드는 일회용이며 폐기 시 파기됩니다. 사출 성형에 사용되는 금형과 같이 재사용 가능한 금형의 경우 유지 관리가 더 복잡합니다. 크롬 도금을 정기적으로 검사하고 수리하는 것은 물론, 금형이 허용 오차 이상의 온도에 노출되지 않도록 하는 것이 금형의 수명을 연장하는 데 필수적입니다.
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성형 후 처리:
성형 공정 후 부품은 재료와 용도에 따라 응력 완화, 침전 경화 또는 소결 과정을 거칠 수 있습니다. 이러한 공정은 온도와 분위기를 정밀하게 제어해야 하므로 금형에 간접적으로 영향을 미칠 수 있으며, 이는 다시 금형이 작동해야 하는 조건에 영향을 미칩니다. 예를 들어 응력 완화에는 부품을 특정 온도로 가열하고 상온에서 냉각해야 하는데, 이 과정에서 금형에 과도한 응력이나 손상을 주지 않아야 합니다.
경제성 및 운영 고려 사항:
