강철의 열처리는 특정 공정과 처리되는 강철의 종류에 따라 몇 초에서 최대 60시간 이상 걸릴 수 있습니다. 열처리 시간은 가열 온도, 해당 온도에서의 담금 시간, 냉각 방법의 세 가지 주요 요인에 의해 결정됩니다.
가열 온도: 강철이 가열되는 온도는 400계 페라이트계 스테인리스강의 경우 약 900°F에서 진공 열처리 공정의 경우 최고 2,400°F까지 매우 다양합니다. 온도 선택은 강철의 종류와 처리 후 원하는 특성에 따라 달라집니다.
담금 시간: 지정된 온도에 도달한 후 강철은 담금 시간이라고 하는 기간 동안 해당 온도에서 유지됩니다. 이 시간은 몇 초에서 몇 시간, 심지어 진공 열처리의 경우 최대 24시간까지 다양합니다. 담금 시간은 화학 반응이 일어나고 재료가 처리 온도에 균일하게 도달하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어 300 시리즈 오스테나이트 스테인리스 스틸 튜브의 열처리에서는 입자가 거칠어지는 것을 방지하기 위해 담금 시간을 짧게 유지하지만, 진공 열처리에서는 원하는 화학 반응이 완료될 수 있도록 담금 시간을 최대 24시간까지 늘릴 수 있습니다.
냉각 방법: 열처리 후 강철을 냉각하는 방식도 전체 시간과 강철의 최종 특성에 영향을 미칩니다. 카바이드 침전을 방지하기 위해 55°C/s의 냉각 속도가 필요한 오스테나이트 스테인리스강 용액 처리의 경우와 같이 냉각 속도가 빠를 수 있습니다. 또는 부드러운 어닐링 구조를 얻기 위해 느린 냉각을 사용하는 페라이트계 스테인리스강 어닐링과 같이 냉각 속도가 느릴 수 있습니다.
요약하면, 강철의 열처리 기간은 매우 다양하며 처리의 특정 목표, 강철의 유형 및 선택한 열처리 공정에 따라 달라집니다. 이는 강철에서 원하는 특성을 얻기 위해 신중하게 제어해야 하는 공정의 중요한 측면입니다.
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