증착 생성물은 물질이 고체 표면에 제어된 방식으로 증착될 때 형성되는 물질입니다.
이는 일반적으로 원자 단위 또는 분자 단위로 발생합니다.
이러한 제품은 일반적으로 얇거나 두꺼운 층의 형태로 제공됩니다.
이러한 층은 용도에 따라 기판 표면의 특성을 변경합니다.
이러한 층의 두께는 단일 원자(나노미터)에서 수 밀리미터까지 다양합니다.
이는 증착 방법과 사용된 재료에 따라 달라집니다.
7가지 주요 인사이트
1. 다양한 증착 방법
증착 방법은 다양하며 스프레이, 스핀 코팅, 도금 및 진공 증착과 같은 기술이 포함됩니다.
2. 진공 증착
진공 증착은 기판에 재료를 증착하는 데 사용되는 다양한 표면 공학적 처리를 포괄하는 광범위한 용어입니다.
이러한 코팅은 금속 또는 비금속일 수 있습니다.
3. 물리 및 화학 기상 증착
진공 증착 기술은 물리적 기상 증착(PVD)과 화학 기상 증착(CVD)으로 분류할 수 있습니다.
PVD는 액체 또는 고체 상태의 물질을 증기로 응축하는 것입니다.
CVD는 증기를 생성하는 화학 반응의 결과입니다.
4. 진공 환경의 이점
이러한 공정은 종종 진공 환경에서 수행됩니다.
따라서 증발되거나 스퍼터링된 재료가 챔버를 가로질러 이동하여 공기 분자의 간섭 없이 기판에 정착할 수 있습니다.
5. 냉각 및 배기
증착 후 진공이 깨지고 챔버가 대기 중으로 배출되기 전에 시스템이 냉각됩니다.
6. 널리 사용되는 진공 증착 기술
널리 사용되는 진공 증착 코팅 기술에는 물리적 증착이 포함됩니다.
기계적, 전기기계적 또는 열역학적 수단을 사용하여 고체의 박막을 생성합니다.
7. 박막 증착의 응용 분야
박막 증착 제품의 응용 분야는 다양합니다.
보호 코팅, 광학 코팅, 장식용 코팅, 전기 작동 코팅, 바이오 센서, 플라즈몬 장치, 박막 태양전지, 박막 배터리 등이 여기에 포함됩니다.
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