PECVD(플라즈마 강화 화학 기상 증착)는 낮은 증착 온도, 고르지 않은 표면에서의 향상된 스텝 커버리지, 박막 공정에 대한 탁월한 제어, 높은 증착 속도 등으로 인해 기존 CVD(화학 기상 증착)에 비해 우수합니다.
낮은 증착 온도:
PECVD는 일반적으로 실온에서 350°C에 이르는 기존 CVD에 비해 훨씬 낮은 온도에서 작동하는 반면, CVD 공정은 600°C에서 800°C 사이의 온도가 필요한 경우가 많습니다. 이러한 저온 작동은 특히 기판 재료가 고온을 견딜 수 없는 애플리케이션에서 코팅되는 기판이나 디바이스의 열 손상을 방지하는 데 매우 중요합니다. 또한 열 응력이 감소하면 필름과 기판 사이의 열 팽창/수축 계수 차이로 인한 박리 또는 기타 구조적 고장의 위험도 최소화됩니다.고르지 않은 표면에서 향상된 스텝 커버리지:
CVD는 가스 확산에 의존하기 때문에 본질적으로 복잡하거나 고르지 않은 표면에서 더 나은 커버리지를 제공합니다. 그러나 PECVD는 플라즈마를 사용하여 기판을 둘러싸고 직접 보이거나 접근할 수 없는 영역에서도 균일한 증착을 보장함으로써 한 단계 더 발전했습니다. 이는 피처가 매우 미세하고 불규칙할 수 있어 정밀하고 균일한 코팅이 필요한 마이크로 일렉트로닉스 분야에서 특히 중요합니다.
박막 공정의 보다 엄격한 제어:
PECVD에서 플라즈마를 사용하면 증착된 필름의 특성을 제어하기 위해 다양한 파라미터를 미세 조정할 수 있습니다. 여기에는 필름의 밀도, 경도, 순도, 거칠기 및 굴절률 조정이 포함됩니다. 이러한 정밀한 제어는 반도체에서 광학 코팅에 이르는 다양한 애플리케이션에서 원하는 성능 특성을 달성하는 데 매우 중요합니다.
더 높은 증착률:
