카바이드 인서트의 코팅 방법에는 주로 화학 기상 증착(CVD) 및 플라즈마 활성화 CVD(PACVD)와 같은 기타 관련 기술이 사용됩니다. 이러한 방법은 경도, 내마모성 및 내구성을 개선하여 인서트의 성능을 향상시킵니다.
화학 기상 증착(CVD):
CVD는 카바이드 인서트에 널리 사용되는 코팅 기술입니다. 이 과정에서 인서트는 하나 이상의 휘발성 전구체에 노출되어 반응 및/또는 분해되어 기판 표면에 박막을 형성합니다. 이 방법은 다공성이 낮고 내마모성이 높은 고품질, 고성능 코팅을 생산할 수 있는 것으로 잘 알려져 있습니다. CVD를 통해 적용되는 일반적인 코팅에는 질화 티타늄(TiN), 질화 티타늄 탄소(TiCN), 산화 알루미늄이 있습니다. 이러한 소재는 인서트의 경도와 내마모성을 향상시켜 금속 절삭 응용 분야에서 공구 수명과 생산성을 향상시킵니다.플라즈마 활성화 CVD(PACVD):
기존의 열 CVD의 대안으로 전구체 가스의 플라즈마 활성화를 사용하여 고밀도 박막의 증착을 촉진하는 PACVD가 있습니다. 이 방법은 더 낮은 온도(200~300°C)에서 작동할 수 있어 강철 도구의 크기 왜곡 효과를 제한하는 데 유리합니다. PACVD는 특히 광범위한 기판 재료에 필름을 증착하는 데 유용하며 강철 및 단단한 금속 기판에 다이아몬드형 탄소(DLC)와 같은 코팅의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
카본 코팅 방법:
카바이드 인서트의 탄소 코팅은 표면 화학적 안정성, 구조적 안정성 및 리튬 이온 확산 기능을 개선하기 위해 연구되고 있습니다. 이러한 코팅은 습식 화학적 방법(수열/용융, 솔-겔, 화학적 중합 등) 또는 건식 코팅 방법을 사용하여 적용할 수 있습니다. 방법의 선택은 음극 재료 구조의 특정 요구 사항과 코팅층의 원하는 특성에 따라 달라집니다.
텅스텐 카바이드 용사 코팅 공정:
