실리콘 증착 방법에는 주로 물리적 기상 증착(PVD)과 화학 기상 증착(CVD)이 사용됩니다. 이러한 공정은 수 나노미터에서 수 마이크로미터 두께의 실리콘과 그 화합물을 기판에 얇은 층으로 증착하는 데 매우 중요합니다.
물리적 기상 증착(PVD):
PVD는 재료를 기체 상태로 증발시킨 다음 기판 위에 응축시키는 방법입니다. 이 기술은 금속 및 일부 반도체의 박막을 증착하는 데 자주 사용됩니다. 그러나 실리콘 증착을 위한 PVD 적용의 구체적인 세부 사항은 제공된 참조에 자세히 설명되어 있지 않습니다.화학 기상 증착(CVD):
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CVD는 실리콘 증착에 더 일반적으로 사용되는 방법입니다. 이 방법은 기체 전구체 간의 화학 반응을 통해 박막을 형성하는 것입니다. 이 참고자료에서는 CVD를 사용하여 증착할 수 있는 여러 유형의 실리콘 필름에 대한 자세한 정보를 제공합니다:
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이산화규소 증착:
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이산화규소(SiO2)는 디클로로실란 또는 실란과 같은 실리콘 전구체 가스를 산소 및 아산화질소와 같은 산소 전구체와 결합하여 증착합니다. 이 공정은 일반적으로 낮은 압력(수 밀리리터에서 수 토르)에서 이루어집니다. 이 방법은 광전지의 부동태화 층을 만드는 데 매우 중요합니다.실리콘 질화물 증착:
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실리콘 질화물 필름은 실란과 암모니아 또는 질소로 형성됩니다. 이러한 플라즈마 증착 필름은 IR 및 UV 흡수, 안정성, 기계적 응력 및 전기 전도도와 같은 특성에 영향을 미치는 수소가 상당량 존재하기 때문에 순수한 질화물이 아닙니다.
폴리실리콘의 도핑:
폴리실리콘의 전기적 특성을 변경하기 위해 도핑을 하는 경우가 많습니다. 이 참고 자료에서는 퍼니스 도핑, 이온 주입, 현장 도핑의 세 가지 방법을 언급하고 있습니다. 퍼니스 도핑은 액체, 고체 또는 기체에서 도펀트를 미리 증착하는 방법이지만 공정 제어가 부족합니다. 이온 주입은 도핑 깊이를 정밀하게 제어할 수 있다는 점에서 선호됩니다. 현장 도핑은 증착 공정 중에 디보란이나 포스핀과 같은 도핑 가스를 추가하는 것으로, 배치 반응기에서는 공정 제어가 복잡할 수 있지만 단일 웨이퍼 반응기에서는 관리가 가능합니다.
기타 실리콘 화합물 증착:
