로터리 킬른은 매우 높은 온도에서 재료를 처리하기 위해 천천히 회전하는 원통형의 약간 기울어진 용광로입니다.소성, 소각, 열 탈착, 유기 연소 등 다양한 열 공정을 수행하도록 설계되었습니다.킬른은 중력과 회전으로 인해 아래로 이동하면서 재료가 아래로 떨어지고 혼합되는 상단에 재료를 공급하는 방식으로 작동합니다.내부 또는 외부에서 생성된 뜨거운 가스가 가마를 통과하여 재료를 균일하게 가열합니다.회전, 경사 및 고온의 조합은 철저한 가공을 보장하여 재료가 하단으로 빠져나가기 전에 화학 반응이나 물리적 변화를 일으킬 수 있도록 합니다.
핵심 포인트 설명:
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로터리 킬른의 구조와 설계
- 로터리 킬른은 수평에서 약간 기울어진 커다란 속이 빈 원통형 용기입니다.
- 경사와 회전을 통해 재료가 상단(공급) 끝에서 하단(배출) 끝으로 이동할 수 있습니다.
- 가마의 내부 구성을 조정하여 재료의 텀블링과 열 노출을 최적화할 수 있습니다.
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재료 이동 및 혼합
- 재료는 스크류 피더와 같은 공급 장치를 사용하여 상단을 통해 킬른으로 공급됩니다.
- 가마가 회전하면서 재료가 회전하고 혼합되어 열에 고르게 노출됩니다.
- 회전과 경사는 재료가 출구 포트를 향해 점진적으로 이동하는 것을 용이하게 합니다.
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열 발생 및 전달
- 가마 내부에서는 800°F에서 2,200°F에 이르는 고온이 발생합니다.
- 열은 재료와 같은 방향(동류)으로 흐르거나 반대 방향(역류)으로 흐를 수 있는 뜨거운 가스에 의해 제공됩니다.
- 고온 가스는 외부 용광로 또는 가마 내부의 불꽃에 의해 생성될 수 있으며, 가스, 오일, 미분탄 또는 석탄으로 연료를 공급받습니다.
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로터리 킬른의 열 공정
- 소성:재료를 고온으로 가열하여 휘발성 성분을 분해하거나 제거합니다.
- 소각:폐기물을 연소시켜 부피를 줄이고 유해 물질을 제거합니다.
- 열 탈착:열을 통해 재료에서 오염 물질을 제거합니다.
- 유기 연소:유기 물질을 태워 에너지를 생산하거나 폐기물을 줄이는 것.
- 소결/인듀레이션:재료를 가열하여 녹지 않고 고체 덩어리를 형성합니다.
- 열 설정:열을 가하여 재료를 굳히거나 경화시킵니다.
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작동 조정
- 가마의 회전 속도와 경사를 조정하여 가마 내부에 재료가 머무는 시간을 제어할 수 있습니다.
- 고온 가스의 흐름을 최적화하여 균일한 가열과 효율적인 가공을 보장할 수 있습니다.
- 배플 또는 리프터와 같은 내부 구성을 사용하여 재료 혼합 및 열 전달을 향상시킬 수 있습니다.
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로터리 킬른의 응용 분야
- 로터리 킬른은 시멘트 생산, 야금, 폐기물 관리 및 화학 처리와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
- 석회, 알루미나, 철광석 펠릿 생산과 같이 고온 처리가 필요한 공정에 필수적입니다.
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로터리 킬른의 장점
- 연속 처리로 높은 처리량과 효율성을 제공합니다.
- 균일한 가열로 일관된 제품 품질을 보장합니다.
- 다양한 재료와 공정을 처리할 수 있는 다목적성.
이러한 요소를 결합하여 로터리 킬른은 고온 열처리를 위한 견고하고 효율적인 솔루션을 제공하므로 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
요약 표:
| 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 구조 | 재료 이동과 열 노출을 위한 원통형, 약간 기울어진 용기입니다. |
| 재료 이동 | 상단에 공급, 회전 및 경사로 인해 넘어지고 혼합됩니다. |
| 열 발생 | 고온 가스(직류/역류)로 인한 고온(800°F~2,200°F). |
| 열처리 | 소성, 소각, 열 탈착, 유기 연소, 소결. |
| 애플리케이션 | 시멘트 생산, 야금, 폐기물 관리, 화학 처리. |
| 장점 | 높은 처리량, 균일한 가열, 재료 및 공정의 다양성. |
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