로터리 킬른은 연속 공정에서 재료를 고온으로 올리는 데 사용되는 정교한 파이로프로세싱 장치입니다.
주로 소성 및 기타 화학 반응이나 물리적 변화에 사용됩니다.
가마는 수평에서 약간 기울어진 원통형 용기를 회전시키는 방식으로 작동합니다.
이를 통해 재료가 고온에 노출되는 동안 가마 아래로 서서히 이동합니다.
로터리 킬른 내부: 4가지 주요 공정 설명
1. 작동 및 구조
로터리 킬른은 내화 재료로 채워진 원통형 쉘로 구성됩니다.
롤러로 지지되고 기어에 의해 구동됩니다.
이 구조 덕분에 가마는 약간의 경사를 유지하면서 세로축을 중심으로 천천히 회전합니다.
재료는 가마의 상단에 투입됩니다.
실린더가 회전함에 따라 재료는 점차 하단을 향해 이동합니다.
이 움직임은 가마의 경사와 핀과 같은 내부 메커니즘의 도움을 받습니다.
이 핀은 재료를 혼합하고 저어주는 데에도 도움이 됩니다.
2. 열 교환 및 가스 흐름
뜨거운 가스는 로터리 킬른의 작동에 매우 중요합니다.
이러한 가스는 재료와 같은 방향(동류)으로 흐르거나 반대 방향(역류)으로 흐를 수 있습니다.
역류 흐름이 더 일반적입니다.
이는 재료가 출구 쪽으로 이동할 때 더 뜨거운 기체와 접촉할 수 있게 해줍니다.
이는 열 전달 효율을 향상시킵니다.
가스는 일반적으로 가스, 석유 또는 석탄과 같은 연료를 연소하여 생성됩니다.
가스는 외부 용광로에서 연소하거나 버너 파이프를 통해 가마 내부에서 직접 연소할 수 있습니다.
3. 공정 및 변형
재료가 가마를 통과하면서 건조, 가열, 화학 반응 등 다양한 공정을 거칩니다.
이러한 공정은 광범위한 온도 범위에서 발생합니다.
처리되는 재료의 특정 요구 사항에 따라 온도 범위가 결정됩니다.
로터리 킬른은 열교환기, 건조기, 소성기, 소각로 역할을 합니다.
소성, 열 탈착, 유기 연소, 소결, 환원, 열 설정 등 다양한 유형의 열 처리를 용이하게 합니다.
4. 제어 및 감도
로터리 킬른의 작동은 매우 민감합니다.
실린더의 경사각, 작동 온도, 회전 속도, 재료 유량 및 토출 속도와 같은 매개 변수에 대한 정밀한 제어가 필요합니다.
효과적인 제어는 최적의 성능과 제품 품질을 보장합니다.
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