브레이징은 다양한 이종 재료 사이에 강력하고 영구적이며 내구성 있는 접합부를 만드는 데 주로 사용되는 공정입니다.
특히 강도가 높고 견고한 특성으로 인해 산업 제조 작업에서 선호됩니다.
5가지 주요 응용 분야 설명
1. 강도 및 내구성
브레이징은 기본 재료만큼 강하거나 그보다 더 강한 접합부를 만들 수 있는 능력 때문에 선택됩니다.
이는 부품이 극한의 조건과 높은 스트레스를 견뎌야 하는 항공우주 및 중장비와 같은 산업에서 매우 중요합니다.
2. 재료 접합의 다양성
브레이징은 연강, 스테인리스강, 주철, 니켈, 알루미늄, 구리, 황동, 청동 등의 금속은 물론 세라믹, 마그네슘, 티타늄 등 다양한 소재를 접합할 수 있습니다.
이러한 다용도성 덕분에 간단한 기계 어셈블리부터 복잡한 항공우주 부품에 이르기까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
3. 고온 애플리케이션
브레이징 공정, 특히 용광로 브레이징과 진공 브레이징은 450°C 이상의 온도에서 작동하므로 고온 애플리케이션에 적합합니다.
특히 진공 브레이징은 의료 및 전자 제품과 같은 정밀 산업에서 필수적인 최고의 무결성, 강도 및 청결성을 갖춘 플럭스 프리 조인트를 제공합니다.
4. 재현성 및 일관성
제어된 분위기에서 브레이징 오븐을 사용하면 공정의 재현성이 높아져 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.
이는 원자력 공학 및 석유 화학 등 안전과 성능이 중요한 산업에서 특히 중요합니다.
5. 과거와 현대의 응용 분야
브레이징은 고대 이집트로 거슬러 올라가는 오랜 역사를 가지고 있으며, 시간이 지남에 따라 크게 발전해 왔습니다.
오늘날 브레이징은 유압 피팅 및 열교환기와 같은 전통적인 응용 분야뿐만 아니라 의료 기기 및 전자 부품과 같은 첨단 응용 분야에서도 사용되고 있습니다.
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