반도체용 박막 증착 공정은 전자 기기 제조에 있어 중요한 단계입니다. 이 공정은 실리콘 웨이퍼에 특정 전기적 특성을 부여하기 위해 얇은 재료 층을 적용하는 과정을 포함합니다.
5가지 주요 기술 설명
1. 화학 기상 증착(CVD)
CVD는 반도체 업계에서 널리 사용되는 기술입니다. 이 기술은 기판에 고체 코팅을 형성하기 위해 화학 반응을 거치는 기체 전구체를 사용합니다. 이 과정은 일반적으로 고온 반응 챔버에서 이루어집니다. CVD는 다목적이며 반도체 장치에 필요한 유전체(절연) 및 금속(전도) 재료의 층을 만들 수 있습니다.
2. 플라즈마 강화 CVD(PECVD)
PECVD는 CVD의 변형입니다. 플라즈마를 사용하여 증착 공정을 향상시켜 중요한 절연층과 정밀한 금속 구조를 형성할 수 있습니다.
3. 고밀도 플라즈마 CVD(HDP-CVD)
HDP-CVD는 CVD의 또 다른 변형입니다. 고밀도 플라즈마를 사용하여 증착된 층의 품질과 제어를 개선합니다.
4. 원자층 증착(ALD)
ALD는 CVD의 매우 정밀한 변형입니다. 최신 반도체 장치에 필수적인 매우 얇고 균일한 층을 형성할 수 있습니다.
5. 물리적 기상 증착(PVD)
스퍼터링, 열 증착, 전자빔 증착과 같은 PVD 방법은 고순도 코팅을 생성하는 데 사용됩니다. 이러한 기술에는 소스에서 재료를 배출하여 기판에 증착하는 물리적 프로세스가 포함됩니다. PVD는 증착된 층의 두께와 조성을 고순도로 정밀하게 제어해야 하는 애플리케이션에 특히 유용합니다.
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