열 증발은 고진공 챔버에서 고체 물질을 가열하여 증기를 생성한 다음 기판에 박막으로 증착하는 물리적 기상 증착(PVD)의 한 방법입니다. 이 공정은 태양전지, 박막 트랜지스터, 반도체 웨이퍼, 탄소 기반 OLED의 금속 본딩층 생성 등의 용도로 산업계에서 널리 사용됩니다.
열 증착 박막 증착 공정:
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고진공 환경 설정:
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열 증착의 첫 번째 단계는 증착 챔버 내에 고진공 환경을 설정하는 것입니다. 이 환경은 증착 과정을 방해할 수 있는 가스 입자를 제거하기 때문에 매우 중요합니다. 이 환경을 유지하기 위해 진공 펌프가 사용되어 증기와 잔류 가스 분자 간의 원치 않는 상호 작용을 방지할 수 있을 만큼 압력이 낮게 유지됩니다.소스 재료 가열하기:
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증착할 물질인 소스 재료는 진공 챔버 내에서 고온으로 가열됩니다. 이 가열은 저항 가열 또는 전자빔 증발(전자빔 증발)과 같은 다양한 방법을 통해 이루어질 수 있습니다. 고온으로 인해 재료가 기화되어 증기압이 생성됩니다.
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증기 수송 및 증착:
기화된 물질은 진공 챔버를 통해 이동하는 증기 흐름을 형성합니다. 이 환경에서 증기는 다른 원자와 반응하거나 산란하지 않고 이동할 수 있습니다. 그런 다음 기판에 도달하여 응축되어 얇은 필름을 형성합니다. 기판은 일반적으로 증기가 최적으로 증착될 수 있도록 사전 배치됩니다.
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박막 형성:
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증기가 기판 위에서 응축되면서 박막을 형성합니다. 증착 시간과 소스 재료의 온도를 조정하여 필름의 두께와 균일성을 제어할 수 있습니다. 증착 주기를 반복하면 박막의 성장과 핵 형성을 향상시킬 수 있습니다.응용 및 변형:
전자빔 증착:
