지식 진공 아크 재용해 공정이란 무엇인가요?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 week ago

진공 아크 재용해 공정이란 무엇인가요?

진공 아크 재용융(VAR) 공정은 주로 스테인리스강, 니켈 기반 및 티타늄 기반 합금과 같은 고부가가치 합금을 정제하고 정제하는 데 사용되는 2차 용융 기술입니다. 이 공정은 전기 아크를 사용하여 진공 조건에서 시작 전극을 점진적으로 용융한 다음 용융 금속을 제어하여 고급 잉곳을 형성하는 과정을 포함합니다.

자세한 설명:

  1. 프로세스 개요:

  2. VAR 공정은 일반적으로 이전 생산 공정에서 주조된 시작 전극으로 시작됩니다. 이 전극은 직류(DC)에 의해 생성된 전기 아크에 노출되는 진공 용광로에 배치됩니다. 아크의 강렬한 열이 전극의 바닥을 녹여 물방울이 형성되어 아래의 용융 웅덩이에 떨어지게 됩니다. 이 풀은 수냉식 금형에서 계속 응고되어 최종 잉곳을 형성합니다.정제 메커니즘:

  3. 진공 환경은 금속을 정제하는 데 중요한 역할을 합니다. 진공 상태에서는 납, Sn, Bi, Te, As, Cu와 같이 증기압이 높은 원소가 증발하여 합금 내 농도가 감소합니다. 또한 저밀도 산화물 내포물은 방울에 의해 금형 표면 근처의 응고 림으로 운반되어 불순물을 효과적으로 분리합니다.

  4. 물리 및 화학 반응:

  5. 용융된 방울이 5000K에 가까운 온도에 도달할 수 있는 아크 영역을 통과한 후 수냉식 구리 금형에서 응고되면 일련의 물리적 및 화학적 반응이 일어납니다. 이러한 반응은 금속을 정제하여 순도와 결정 구조를 개선합니다. 이 공정은 기본적으로 직류 아크의 열 에너지를 활용하여 진공 상태에서 금속을 다시 녹여 잉곳으로 응고시켜 품질을 향상시킵니다.애플리케이션 및 산업 용도:

VAR 공정은 1950년대에 항공우주 분야에 처음 상업적으로 사용되었으며, 이후 다양한 특수강 및 초합금에 적용되었습니다. 특히 항공우주, 에너지, 원자력 분야와 같이 높은 재료 순도와 성능이 요구되는 산업에서 매우 중요합니다. 이 공정은 특별한 재료 특성에 대한 증가하는 요구를 충족하기 위해 발전해 왔으며, 더 높은 성능 수준을 달성하기 위해 다른 용융 방법과 결합되는 경우가 많습니다.

관련 제품

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

용융점이 높은 전극을 사용하는 비소모성 진공 아크 전기로의 이점을 살펴보십시오. 작고 작동하기 쉽고 환경 친화적입니다. 내화성 금속 및 탄화물에 대한 실험실 연구에 이상적입니다.

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공부양 용해로로 정밀한 용해를 경험해 보세요. 효과적인 제련을 위한 첨단 기술로 고융점 금속 또는 합금에 이상적입니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

당사의 Vacuum Melt Spinning System을 사용하여 쉽게 준안정 재료를 개발하십시오. 비정질 및 미정질 재료에 대한 연구 및 실험 작업에 이상적입니다. 효과적인 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

진공압력소결로

진공압력소결로

진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결의 고온 핫 프레싱 용도로 설계되었습니다. 고급 기능은 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기에 적합한 수직 또는 침실 구조입니다. 석영 재료의 탈수산 처리에도 적합합니다.

몰리브덴 진공로

몰리브덴 진공로

차열 단열재가 있는 고구성 몰리브덴 진공로의 이점을 알아보십시오. 사파이어 크리스탈 성장 및 열처리와 같은 고순도 진공 환경에 이상적입니다.

진공 밀봉 연속 작업 회전식 튜브로

진공 밀봉 연속 작업 회전식 튜브로

진공 밀봉 회전식 튜브 퍼니스로 효율적인 재료 가공을 경험하십시오. 제어된 공급 및 최적화된 결과를 위한 옵션 기능을 갖추고 있어 실험 또는 산업 생산에 적합합니다. 지금 주문하세요.

연속 작동 전기 가열 열분해로 플랜트

연속 작동 전기 가열 열분해로 플랜트

전기 가열 회전로를 사용하여 벌크 분말 및 덩어리 유체 재료를 효율적으로 소성 및 건조합니다. 리튬 이온 배터리 재료 등의 가공에 이상적입니다.

네거티브 재료 흑연화로

네거티브 재료 흑연화로

배터리 생산용 흑연화로는 온도가 균일하고 에너지 소모가 적습니다. 음극 소재용 흑연화로: 배터리 생산을 위한 효율적인 흑연화 솔루션과 배터리 성능을 향상시키는 고급 기능입니다.

수직 튜브 용광로

수직 튜브 용광로

수직 튜브 퍼니스로 실험의 수준을 높여보세요. 다목적 설계로 다양한 환경과 열처리 응용 분야에서 작동할 수 있습니다. 정확한 결과를 위해 지금 주문하세요!

텅스텐 티타늄 합금(WTi) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립

텅스텐 티타늄 합금(WTi) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립

합리적인 가격으로 실험실에서 사용할 수 있는 텅스텐 티타늄 합금(WTi) 소재를 찾아보십시오. 우리의 전문 지식을 통해 다양한 순도, 모양 및 크기의 맞춤형 재료를 생산할 수 있습니다. 다양한 스퍼터링 타겟, 분말 등에서 선택하십시오.

티타늄 실리콘 합금(TiSi) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립

티타늄 실리콘 합금(TiSi) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립

실험실용으로 저렴한 TiSi(Titanium Silicon Alloy) 재료를 찾아보십시오. 당사의 맞춤형 생산은 스퍼터링 타겟, 코팅, 분말 등을 위한 다양한 순도, 모양 및 크기를 제공합니다. 귀하의 고유한 요구 사항에 완벽하게 부합하는 제품을 찾으십시오.


메시지 남기기