브레이징은 용가재를 녹는점 이상으로 가열하여 모세관 작용을 통해 두 개 이상의 밀착된 부품 사이에 분산시키는 금속 접합 공정입니다.브레이징에 필요한 온도는 일반적으로 접합되는 재료와 사용되는 필러 금속의 유형에 따라 450°C(842°F)에서 900°C(1652°F) 사이입니다.이 공정에서는 모재를 손상시키지 않고 필러 금속의 적절한 흐름을 보장하기 위해 신중한 온도 제어가 필요합니다.아래에서는 브레이징 온도에 영향을 미치는 주요 요인과 특정 애플리케이션에 적합한 범위를 결정하는 방법을 살펴봅니다.
핵심 포인트 설명:
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브레이징 온도의 정의
- 브레이징 온도는 필러 금속이 녹아 모재 사이의 접합부로 흘러 들어가는 범위를 말합니다.
- 온도는 필러 금속을 녹일 수 있을 만큼 충분히 높아야 하지만 모재를 녹이지 않을 만큼 충분히 낮아야 합니다.
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일반적인 온도 범위
- 브레이징의 일반적인 범위는 다음과 같습니다. 450°C~900°C(842°F~1652°F) .
- 예를 들어 은 기반 필러 금속은 일반적으로 600°C~800°C(1112°F~1472°F) 사이에서 녹는 반면 구리 기반 필러는 약 800°C~900°C(1472°F~1652°F)의 더 높은 온도가 필요합니다.
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브레이징 온도에 영향을 미치는 요인
- 기본 재료 속성:금속과 합금마다 융점과 열전도율이 달라 필요한 납땜 온도에 영향을 미칩니다.
- 필러 금속 구성:필러 금속의 융점에 따라 최소 납땜 온도가 결정됩니다.일반적인 필러 금속에는 은, 구리, 알루미늄 및 니켈 합금이 포함됩니다.
- 조인트 디자인:결합되는 부품 사이의 간격은 모세관 작용과 열 분포에 영향을 미쳐 최적의 온도에 영향을 미칩니다.
- 대기:제어된 대기(예: 불활성 가스 또는 진공)의 존재는 납땜 공정 및 온도 요구 사항에 영향을 미칠 수 있습니다.
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온도 제어의 중요성
- 베이스 메탈 손상 방지:과도한 열은 기본 재료를 뒤틀거나 녹여 조인트의 무결성을 손상시킬 수 있습니다.
- 적절한 필러 금속 흐름 보장:열이 충분하지 않으면 필러 금속이 적절하게 흐르지 않아 관절이 약해질 수 있습니다.
- 산화 방지:올바른 온도를 유지하면 결합을 약화시킬 수 있는 산화를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
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애플리케이션에 적합한 온도 결정하기
- 필러 금속 제조업체의 필러 금속 제조업체의 사양 을 참고하세요.
- 다음 사항을 고려하세요. 기본 재료의 융점 및 열적 특성을 측정합니다.
- 샘플 조인트에서 공정을 테스트하여 최적의 결과를 위해 온도를 미세 조정합니다.
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일반적인 응용 분야와 해당 온도 요구 사항
- 구리 튜브:일반적으로 구리-인 필러 금속을 사용하여 약 800°C(1472°F)에서 납땜합니다.
- 스테인리스 스틸:은 기반 또는 니켈 기반 필러를 사용하여 700°C~900°C(1292°F~1652°F)에서 납땜하는 경우가 많습니다.
- 알루미늄 부품:알루미늄-실리콘 필러 금속을 사용하여 약 450°C~600°C(842°F~1112°F)의 낮은 온도가 필요합니다.
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온도 관리를 위한 장비 및 도구
- 용광로:제어된 환경에서 균일하게 가열하는 데 사용됩니다.
- 토치:작거나 복잡한 관절에 국소적인 열을 제공합니다.
- 온도 센서:브레이징 공정을 정밀하게 모니터링하고 제어하세요.
이러한 핵심 사항을 이해하면 특정 애플리케이션에 적합한 납땜 온도를 선택하여 강력하고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 조인트를 보장할 수 있습니다.
요약 표:
| 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 일반적인 온도 범위 | 450°C~900°C(842°F~1652°F) |
| 필러 금속 예시 | 은 기반:600°C-800°C, 구리 기반:800°C-900°C, 알루미늄: 450°C-600°C |
| 주요 영향 요인 | 기본 재료, 필러 금속, 조인트 설계 및 분위기 |
| 애플리케이션 | 구리 튜브:~최대 800°C, 스테인리스 스틸: 700°C-900°C, 알루미늄: 450°C-600°C |
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