용광로에서 구리 브레이징을 위한 최적의 온도는 일반적으로 1,100~1,500℉ 사이입니다. 그러나 납땜하는 특정 구리 합금에 따라 온도가 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
구리를 납땜하기 전에 수소를 사용할 때는 용광로 대기가 약간 양이 되어야 합니다. 퍼니스 내부의 오염을 방지하기 위해 먼저 퍼니스를 10-2~10-4 mbar(10-2~10-4 Torr)의 낮은 압력으로 환기하여 잔류 공기를 제거합니다. 그런 다음 온도를 약 955°C(1750°F)까지 높여 가스 배출을 허용하고 표면 오염을 제거합니다. 마지막으로, 구리의 증발을 억제하기 위해 최대 1mbar(0.75 Torr)의 불활성 가스 분압에서 일반적으로 1100~1120°C(2000~2050°F)인 브레이징 온도까지 퍼니스를 가열합니다.
용광로 온도는 적절한 열 분배를 보장하고 열 응력을 최소화하기 위해 일반적으로 500°C에서 1200°C 사이의 브레이징 온도까지 점진적으로 높여야 합니다. 브레이징 온도는 필러 금속이 녹고, 흐르고, 모재를 적셔 강력한 접합부를 만들 수 있도록 지정된 시간 동안 유지되어야 합니다.
납땜 공정이 완료된 후에는 열 스트레스와 왜곡을 최소화하기 위해 퍼니스를 실온으로 천천히 식혀야 합니다. 그런 다음 부품을 용광로에서 꺼내 품질을 검사할 수 있습니다. 필요한 경우 원하는 특성과 외관을 얻기 위해 열처리, 기계 가공 또는 표면 마감과 같은 브레이징 후 처리를 수행할 수 있습니다.
환원 분위기 브레이징을 하는 동안 용광로의 수소, 산소 및 수증기 수준을 신중하게 제어하는 것이 중요합니다. 브레이징 전에 부품을 적절히 세척하여 산화물, 오염 물질 및 오일이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 램핑 및 안정화를 포함한 퍼니스 사이클도 브레이징 작업의 성공에 매우 중요합니다.
구리 또는 구리 베이스 합금의 진공 브레이징의 경우, 브레이징 온도는 일반적으로 1085°C(1985°F)를 초과합니다. 진공 브레이징 온도는 일반적으로 1000°C(1832°F)를 초과하는 '고온'으로, 브레이징 공정의 일부로 열처리를 수행할 수 있는 기회를 제공합니다.
요약하면, 용광로에서 구리 브레이징을 위한 온도는 1,100~1,500℉ 사이여야 하며, 구리 합금에 따라 특정 온도 범위가 달라집니다. 수소로 납땜할 때는 용광로 대기가 약간 양수여야 하며 수소, 산소 및 수증기 수준을 신중하게 제어하는 것이 중요합니다. 부품을 적절히 세척하고 퍼니스 사이클을 세심하게 제어하는 것도 성공적인 납땜을 위해 매우 중요합니다.
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