알루미늄 부품을 접합할 때는 브레이징과 용접이라는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다.
이 두 가지 방법은 금속 부품 간의 결합을 만드는 방식이 크게 다릅니다.
고려해야 할 4가지 핵심 사항
1.접합 방법
브레이징: 이 공정은 기본 알루미늄의 녹는점보다 낮은 온도에서 녹는 필러 금속을 사용합니다.
필러 금속은 알루미늄 자체를 녹이지 않고 결합을 생성합니다.
용접: 이 공정은 알루미늄 모재를 녹이고 필러 재료를 추가하여 야금학적 결합을 생성합니다.
2.공정 세부 사항
알루미늄 브레이징:
브레이징에서는 두 알루미늄 부품 사이의 접합부에 필러 금속을 도입합니다.
이 필러 금속은 알루미늄 자체보다 녹는점이 낮습니다.
이 공정은 일반적으로 580-620°C(1076-1148°F) 사이의 온도에서 진행됩니다.
필러는 호일, 페이스트 또는 와이어 형태로 도포할 수 있으며 모세관 작용을 통해 접합부에 주입됩니다.
알루미늄 용접:
알루미늄 용접은 기본 알루미늄 부품을 녹이기 위해 높은 에너지를 사용합니다.
때로는 결합을 돕기 위해 필러 재료를 추가하기도 합니다.
기본 금속의 용융은 야금학적 결합을 형성합니다.
3.장점
브레이징:
브레이징은 알루미늄이 녹지 않기 때문에 모재의 특성을 변경하지 않습니다.
따라서 공차를 보다 정밀하게 제어할 수 있습니다.
접합부가 많은 어셈블리나 후처리 없이 깨끗한 접합부가 필요한 어셈블리에 특히 유용합니다.
용접:
용접은 매우 강력한 결합을 만들 수 있습니다.
높은 구조적 무결성이 요구되는 애플리케이션에 적합합니다.
그러나 모재의 용융으로 인해 금속의 특성이 왜곡되거나 변경될 수 있습니다.
4.응용 분야
브레이징:
브레이징은 다양한 알루미늄 응용 분야에 적합합니다.
일반적으로 반도체 및 항공우주 산업에서 사용됩니다.
얇은 단면과 두꺼운 단면을 모두 처리할 수 있으며 접근이 제한된 접합부에 효과적입니다.
용접:
용접은 일반적으로 건설, 자동차, 항공우주 산업에서 사용됩니다.
강력하고 내구성 있는 결합을 만드는 능력 때문에 선택됩니다.
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