브레이징은 여러 가지 이유로 용접보다 나은 것으로 간주되는 경우가 많습니다. 서로 다른 금속을 접합할 수 있고, 야금학적 변화와 균열의 위험을 줄일 수 있으며, 대량 생산과 다양한 재료 두께에 모두 적합합니다. 브레이징 접합은 접합되는 모재만큼 강할 수 있으므로 많은 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.
브레이징이 용접보다 나은 이유는 무엇일까요? 5가지 주요 이점 설명
1. 이종 금속 접합
브레이징은 주철과 강철과 같은 이종 금속을 접합할 때 특히 유리합니다. 브레이징에 구리 기반 필러 금속을 사용하면 알 수 없는 주물을 보다 안전하고 효과적으로 수리하거나 접합할 수 있습니다. 이는 융점이나 열적 특성이 다른 재료를 접합할 때 용가재와 모재가 모두 녹아 문제가 발생할 수 있는 용접에 비해 상당한 이점입니다.
2. 균열 및 야금학적 변화의 위험 감소
용융 용접에 비해 브레이징은 열 영향 구역(HAZ)에서 균열 및 야금학적 변화의 위험을 줄여줍니다. 브레이징은 필러 금속만 녹이는 저온 공정을 통해 모재 금속의 구조를 크게 변화시키고 균열을 일으킬 수 있는 고열을 피할 수 있기 때문입니다.
3. 다양한 용도에 적합한 강도 및 적합성
미국 용접 학회(AWS)에 따르면 브레이징 접합은 접합하는 모재만큼 강도가 높은 경우가 많습니다. 이러한 강도와 조리기구, 자동차, HVAC 시스템을 포함한 다양한 애플리케이션에서 내구성 있는 조인트를 만들 수 있는 능력이 결합되어 브레이징은 다재다능하고 신뢰할 수 있는 선택이 되었습니다. 또한 브레이징은 두꺼운 금속과 얇은 금속 모두에 적합하여 제조 공정에 유연성을 제공합니다.
4. 제어 대기 용광로 브레이징
제어 분위기 용광로 브레이징을 사용하면 특히 대량 프로젝트에서 비용 효율적인 조립이 가능합니다. 이 방법은 기포 및 산화물과 같은 불순물을 효과적으로 제거하여 높은 납땜 품질을 보장하므로 접합 성능이 향상되고 모재에 미치는 영향이 최소화됩니다.
5. 유연성 및 손상 감소
요약하면, 용접은 강도와 내열성이 뛰어나지만 브레이징은 금속, 특히 이종 금속을 접합할 때 더 유연하고 손상이 적은 방법을 제공하며 다양한 산업 분야에 적합합니다. 브레이징과 용접 중 어떤 방법을 선택할지는 접합할 금속의 종류, 원하는 접합부의 강도와 내구성, 생산 규모 등 프로젝트의 구체적인 요구사항에 따라 달라집니다.
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