제품 열 장비 전기 로터리 킬른 Waste plastic pyrolysis plant
폐플라스틱 정제설비

전기 로터리 킬른

폐플라스틱 정제설비

품목 번호 : WPRE

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 specs and customizations


일일 처리량
10-100톤/일
ISO & CE icon

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소개

이 생산 장치는 플라스틱 오일에서 생산되는 경유 및 부산물의 생산 라인입니다. 장치의 주요 구성은 다음과 같습니다: 전처리 반응 탱크, 수평 회전 가열로 1# 2# 2 세트, 대기 분별 탑, 진공 분별 탑, 쉘 및 튜브 응축기, 냉각수 탱크, 유수 분리기, 필터, 정제된 필터 탱크 , 전처리 시스템, 가열 시스템, 증류 시스템, 응축 시스템, 진공 부압 및 배기 가스 회수 처리 및 이용 시스템, 연기 제거 및 먼지 제거 시스템, 안전 화재 방폭형 정전기 접지 시스템, 수처리 재활용 시스템으로 구성됩니다. , 자동 제어 반자동 제어 시스템 등

이 장치는 연속 생산 및 처리 용량에 사용할 수 있는 수평 회전 가열로에 의해 가열됩니다. 20-30톤/일은 타이어 오일을 처리하여 경유 및 부산물을 생산할 수 있습니다.

간헐적 생산 라인은 고객의 요구에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

참조 공정 흐름도

참조 공정 흐름도

생산 기술

  1. 고진공 대기압, 촉매 분해, 증류 신기술 사용
  2. 자체제작 특수촉매, 필터복합소재

폐타이어 및 플라스틱 열분해 공정

열분해 공정은 원료 중의 침전물, 물, 철선 등의 불순물을 미세하게 처리할 필요가 없으며, 폐타이어, 고무, 폐플라스틱 등의 유기성 폐기물을 열분해 처리기에 직접 적재할 수 있다. 오일과 증기의 혼합물은 증류될 수 있으며 오일과 가스는 다단계 분리기와 냉각 시스템을 통해 응축되어 연료유를 얻을 수 있습니다. 열분해 프로세서의 배기 가스와 먼지는 처리를 위해 분무 먼지 장치로 들어간 다음 배출됩니다. 저탄소 사슬 불응축 가스의 일부는 수봉을 통해 가연성 가스 회수 시스템으로 들어가고 분해를 위한 연료로 연소됩니다.

폐플라스틱 정제설비 상세

처리 능력

모델 일일 처리량 마디 없는
LL-10 10톤/일 마디 없는
LL-20 20톤/일 마디 없는
LL-30 30톤/일 마디 없는
LL-50 50톤/일 마디 없는
LL-100 100톤/일 마디 없는

폐플라스틱 정제설비 상세

장점

자료 보고서

크래킹 강판은 국가 표준 Q345R을 채택합니다. 이러한 종류의 강판은 수명이 길고 내식성이 특징입니다. 주 발열체의 재질입니다. 자료 보고서를 제공합니다.

공장 검사

  1. 전문 기계 엔지니어가 설계한 각 장비의 구조적 지지력은 엄격하게 설계되었습니다.
  2. 전문 3D 엔지니어가 도면을 작성하고 각 기계의 크기와 레이아웃을 미리 설계합니다.
  3. 메인 퍼니스는 출고 시 탄소 손상에 대해 엄격하게 검사되며 모든 부속품은 출고 시 압력 테스트를 거칩니다.

약속

  1. 장비의 각 세트에는 가연성 가스의 역류를 방지할 수 있는 두 개의 수밀봉이 장착되어 있으며 압력 경보 장치가 장착되어 있습니다.
  2. 당사에서 판매하는 각종 장비 시리즈는 완벽한 A/S를 제공하며 보증기간은 1년입니다(착용부품 제외).
  3. 평생 유지 보수.
  4. 고객의 운영 및 유지 보수의 편의를 위해 모든 파이프 연결은 플랜지로 되어 있으며 막힐 수 있는 모든 밸브 및 검사 포트가 설치되어 있습니다.

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

당신을 위한 디자인

KinTek은 전 세계 고객에게 심도 있는 맞춤형 서비스와 장비를 제공합니다. 당사의 전문 팀워크와 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어는 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 장비 요구 사항을 수행할 수 있으며 고객이 독점적이고 개인화된 장비 및 솔루션을 구축하도록 도울 수 있습니다!

귀하의 아이디어를 저희에게 알려주시겠습니까? 저희 엔지니어가 지금 준비되어 있습니다!

FAQ

열분해 플랜트란 무엇입니까?

열분해 플랜트는 열분해 공정을 사용하여 플라스틱, 고무, 바이오매스, 폐기물 등의 유기 물질을 연료유, 카본 블랙, 가연성 가스와 같은 가치 있는 제품으로 분해하는 시설입니다. 열분해 공정을 제어되고 효율적으로 수행하도록 설계된 전문 플랜트입니다.

열분해로는 무엇입니까?

열분해로는 열분해 공정을 수행하는 데 사용되는 고온로입니다. 열분해는 산소가 없는 상태에서 유기 물질을 고온으로 가열하여 복잡한 분자를 단순한 화합물이나 원소 구성 요소로 분해하는 열분해 과정입니다.

열분해 공장은 어떻게 작동하나요?

열분해 플랜트는 유기 물질을 반응기 챔버에 공급하여 작동하며, 여기서 유기 물질은 산소가 없는 상태에서 고온에 노출됩니다. 열분해로 알려진 이 열분해 과정은 복잡한 유기 분자를 더 간단한 화합물과 가스로 분해합니다. 그런 다음 결과 제품을 수집하고 추가 처리합니다. 예를 들어, 액체 부분은 연료유로 응축될 수 있고, 고체 잔류물은 카본 블랙으로 변환될 수 있으며, 가스 부분은 에너지원으로 사용되거나 다른 가치 있는 가스로 정제될 수 있습니다.

열분해로는 어떻게 작동하나요?

열분해로는 무산소 환경에서 유기 물질을 일반적으로 섭씨 400~1000도 범위의 고온에 노출시켜 작동합니다. 산소가 없으면 연소가 방지되고 유기 물질의 열분해가 가능해집니다. 퍼니스는 제어된 온도 환경을 제공하도록 설계되었으며 가열 요소, 단열재 및 가스 흐름 제어 메커니즘을 통합할 수 있습니다. 유기 물질은 퍼니스 챔버에 적재되고, 원하는 온도로 가열되며, 열분해 공정을 촉진하기 위해 특정 기간 동안 해당 온도에서 유지됩니다. 가스, 액체, 고체와 같은 결과 제품을 수집하고 추가로 처리하거나 분석할 수 있습니다.

열분해 플랜트의 주요 용도는 무엇입니까?

열분해 플랜트는 폐기물 관리 및 자원 회수 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 이는 일반적으로 플라스틱 폐기물, 타이어, 바이오매스와 같은 다양한 폐기물 흐름을 가치 있는 제품으로 처리하는 데 사용됩니다. 생산된 연료유는 직접 또는 정제 후 기존 화석 연료를 대체하여 사용할 수 있습니다. 열분해 부산물인 카본 블랙은 고무 및 플라스틱 제품의 강화 충전재로 널리 사용됩니다. 가연성 가스 부분은 열분해 공정에 전력을 공급하거나 다른 용도에 열을 제공하기 위한 에너지원으로 활용될 수 있습니다. 또한 열분해 플랜트는 폐기물을 귀중한 자원으로 전환하여 폐기물 감소, 환경 지속 가능성 및 순환 경제에 기여합니다.

열분해로의 용도는 무엇입니까?

열분해로는 다양한 산업 분야에 걸쳐 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이는 플라스틱, 고무 또는 바이오매스와 같은 유기 폐기물을 바이오 숯, 바이오 연료 또는 합성 가스와 같은 귀중한 제품으로 변환하기 위해 폐기물 관리 및 재활용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 열분해로는 탄소 섬유, 활성탄 및 기타 탄소 기반 재료의 생산에도 활용됩니다. 또한 다양한 물질의 열분해 거동을 연구하고, 반응 동역학을 조사하고, 열분해 유래 제품의 새로운 응용 분야를 탐색하기 위한 연구 개발에 사용됩니다.

열분해로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

열분해로는 열분해 공정에 여러 가지 장점을 제공합니다. 이를 통해 유기 재료를 제어되고 정밀하게 가열할 수 있어 일관되고 재현 가능한 결과가 보장됩니다. 산소가 없으면 연소가 방지되고 귀중한 열분해 생성물이 생성됩니다. 열분해로는 다양한 폐기물 흐름, 바이오매스, 플라스틱을 포함한 광범위한 공급원료 물질을 처리할 수 있습니다. 이러한 물질을 바이오 숯, 바이오 연료 또는 합성 가스와 같은 유용한 제품으로 전환하여 폐기물 감소 및 자원 회수에 기여합니다. 이 공정은 일반적으로 에너지 효율적이며, 결과 제품은 에너지, 농업 및 제조 산업에서 다양한 응용 분야를 가질 수 있습니다.

열분해로를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

열분해로를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 노의 원하는 온도 범위와 가열 속도 성능은 고려 중인 열분해 공정의 요구 사항과 일치해야 합니다. 로의 크기와 용량은 처리할 재료의 양에 적합해야 합니다. 정확하고 안정적인 작동을 보장하려면 온도 제어 정확도 및 데이터 로깅 기능과 같은 제어 및 모니터링 기능을 평가해야 합니다. 안전한 작동을 보장하려면 가스 흐름 제어, 배기 시스템, 과열 보호와 같은 안전 기능이 있어야 합니다. 마지막으로, 열분해로를 선택할 때 비용, 유지 관리 요구 사항 및 다른 장비 또는 다운스트림 프로세스와의 호환성을 고려해야 합니다.

열분해로를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 따라야 합니까?

열분해로를 사용할 때는 안전한 작동을 보장하기 위해 몇 가지 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 퍼니스는 환기가 잘 되는 곳에 설치하거나 위험한 가스나 연기의 축적을 방지하기 위해 적절한 배기 시스템을 갖추어야 합니다. 잠재적인 위험이나 사고를 피하기 위해 유기 물질을 조심스럽게 취급하고 적재하는 것이 중요합니다. 퍼니스는 권장 온도 범위 내에서 작동해야 하며 안전 위험이나 장비 손상을 방지하기 위해 이를 초과하지 않아야 합니다. 뜨거운 물질을 취급하거나 화로를 작동할 때에는 내열 장갑, 보안경, 방화복 등 적절한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다. 퍼니스의 무결성과 기능을 보장하기 위해 정기적인 유지보수 및 검사를 수행해야 합니다. 마지막으로 안전한 작동 및 비상 정지 절차에 대한 제조업체의 지침과 지침을 따르는 것이 중요합니다.
이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.8

out of

5

The plant's efficiency and high oil yield are impressive. A wonderful solution for waste plastic management!

Mayer McElroy

4.7

out of

5

The pyrolysis plant's environmental protection features are commendable. No secondary pollution, and it recycles water too!

Aaliyah Valencia

4.9

out of

5

The versatility of the plant is remarkable. It can process various plastics, making it a comprehensive solution for waste management.

Casey Wheeler

4.6

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5

The plant's design ensures minimal maintenance and downtime, maximizing productivity and cost-effectiveness.

Harper Lindsay

4.8

out of

5

The prompt delivery and professional installation made the setup process seamless. Kudos to the team!

Hunter Baker

4.7

out of

5

The plant's intuitive control system simplifies operation and monitoring, making it user-friendly even for beginners.

Lucas Mckinney

4.9

out of

5

The plant's modular design allows for easy expansion in the future, accommodating growing waste management needs.

Amelia Mckinney

4.6

out of

5

The plant's durability and low maintenance requirements make it a long-term investment with exceptional value for money.

Olivia Smith

4.8

out of

5

The plant's compact size and efficient layout optimize space utilization, making it ideal for facilities with limited space.

Liam Smith

4.7

out of

5

The plant's technological advancements, such as the multi-stage separation system, ensure high-quality fuel oil and minimize emissions.

Chloe Roberts

4.9

out of

5

The plant's safety features, including pressure alarms and water seals, prioritize operator safety and minimize operational risks.

Owen Jackson

4.6

out of

5

The plant's exceptional performance and minimal environmental impact make it a responsible choice for sustainable waste management.

Isabella Garcia

4.8

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5

The plant's customizability allows for tailored solutions to meet specific waste management requirements, ensuring optimal performance.

Elijah Garcia

4.7

out of

5

The plant's user-friendly design and comprehensive training provided by KINTEK SOLUTION empower operators to manage the plant efficiently.

Ava Jones

4.9

out of

5

The plant's integration with advanced monitoring systems enables remote monitoring and optimization, enhancing operational efficiency.

Alexander Jones

4.6

out of

5

The plant's ability to convert various waste plastics into valuable resources, such as fuel oil and carbon black, makes it a profitable investment.

Sophia Martin

4.8

out of

5

The plant's compliance with environmental regulations and its contribution to reducing plastic waste pollution demonstrate KINTEK SOLUTION's commitment to sustainability.

Benjamin Martin

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