예, 스테인리스 스틸은 납땜봉을 사용하여 납땜할 수 있습니다. 그러나 성공적이고 효과적인 결과를 얻으려면 몇 가지 요소를 신중하게 고려해야 합니다.
고려해야 할 4가지 주요 요소
1. 산화물 관리
스테인리스강은 크롬(Cr), 때로는 티타늄(Ti) 또는 니오브(Nb)와 같은 원소 함량이 높아 표면에 안정적인 산화물을 형성할 수 있습니다. 이러한 산화물, 특히 Cr2O3 및 TiO2는 매우 안정적이며 브레이징 중 필러 금속의 습윤성 및 확산을 방해할 수 있습니다. 따라서 이러한 산화물 층을 효과적으로 관리하여 필러 금속이 모재와 적절히 젖고 결합할 수 있도록 하는 것이 중요합니다.
2. 온도 선택
브레이징 온도의 선택은 특히 스테인리스 스틸의 종류에 따라 매우 중요합니다. Ti 또는 Nb와 같은 안정화 원소가 없는 오스테나이트 스테인리스강의 경우 내식성을 감소시킬 수 있는 크롬 탄화물의 침전을 방지하기 위해 감응 온도 범위(500-850°C) 내에서 브레이징을 피하는 것이 중요합니다. 마르텐사이트계 스테인리스강의 경우, 브레이징 온도는 담금질 온도와 일치하거나 템퍼링 온도보다 낮아야 모재가 연화되는 것을 방지할 수 있습니다.
3. 브레이징 기술 및 재료
브레이징하기 전에 스테인리스 스틸 표면을 철저히 세척하여 그리스, 오일 또는 기타 오염 물질을 제거해야 합니다. 이렇게 하면 필러 금속의 접착력이 향상됩니다. 브레이징은 불꽃, 유도 또는 용광로 가열과 같은 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 방법 선택은 특정 요구 사항과 작업 규모에 따라 달라집니다. 예를 들어, 퍼니스 브레이징에는 정밀한 온도 제어와 빠른 냉각 기능을 갖춘 퍼니스가 필요합니다.
4. 보호 분위기
수소 분위기에서 브레이징할 때 수소 가스의 품질(이슬점으로 측정)은 매우 중요하며 브레이징 온도와 기본 재료의 구성에 따라 달라집니다. 브레이징 온도가 낮고 모재의 안정제 함량이 높을수록 산화를 방지하고 깨끗한 브레이징 환경을 보장하기 위해 수소 가스의 이슬점이 낮아져야 합니다.
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결론적으로 스테인리스 스틸은 납땜봉을 사용하여 브레이징할 수 있지만 표면 산화물, 온도 제어, 브레이징 기술 및 분위기 선택으로 인한 문제를 해결하기 위해 공정을 세심하게 관리해야 합니다. 이러한 측면을 적절히 실행해야 스테인리스 스틸 부품의 견고하고 신뢰할 수 있는 접합부를 보장할 수 있습니다.
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