예, 진공 상태에서 브레이징할 수 있으며 이 공정을 진공 브레이징이라고 합니다.특히 정밀성, 청결성, 고품질 접합이 중요한 산업에서 금속을 접합하는 데 매우 효과적인 방법입니다.진공 브레이징은 진공 환경에서 재료를 가열하여 산화와 오염을 방지하여 우수한 접합 품질을 제공합니다.이 방법은 후처리 없이도 깨끗하고 튼튼하며 정밀한 접합부를 생산할 수 있어 항공우주, 의료, 반도체 제조 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
핵심 사항을 설명합니다:

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진공 브레이징이란 무엇인가요?
- 진공 브레이징은 두 금속 조각을 녹는점 바로 아래에서 가열하고 필러 금속을 사용하여 매끄럽고 완벽한 접합부를 만들어 결합하는 공정입니다.이 공정은 진공 환경에서 이루어지므로 산화나 오염을 일으킬 수 있는 공기 및 기타 가스의 존재가 제거됩니다.
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진공 브레이징의 장점:
- 다중 심 용접: 진공 브레이징을 사용하면 여러 이음새를 동시에 용접할 수 있어 효율성이 높아집니다.
- 변형 최소화: 이 공정은 고압에서 변형을 최소화하여 부품의 무결성을 보장합니다.
- 균일한 가열: 진공 환경이 제공하는 균일한 가열로 일관된 열 응력 분포를 보장합니다.
- 산화 또는 오염 없음: 진공 환경이 산화와 오염을 방지하여 고품질의 조인트를 제공합니다.
- 복잡한 설계: 복잡한 런웨이를 설계할 수 있는 능력은 우수한 제품 성능을 가능하게 합니다.
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진공 브레이징로 구성 요소:
- 진공 시스템: 진공 브레이징로의 진공 시스템 진공 브레이징로 에는 진공 밸브, 기계식 펌프, 확산 펌프, 루츠 펌프와 같은 구성품이 포함됩니다.이러한 구성 요소는 함께 작동하여 일반적으로 약 7 × 10^-3 Pa의 필요한 진공 수준을 달성합니다.
- 가열 시스템: 가열 시스템은 부품을 가열하고 납땜 재료를 녹여 납땜 공정을 완료하는 역할을 합니다.온도는 온도 제어 기기에 의해 자동으로 제어됩니다.
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진공 브레이징의 작동 원리:
- 공정은 조립된 공작물을 진공 챔버에 넣는 것으로 시작됩니다.
- 기계식 진공 펌프가 작동하여 챔버에서 공기를 배출합니다.
- 특정 진공 수준에 도달하면 확산 펌프가 연결되어 더 높은 진공을 달성합니다.
- 그런 다음 진공을 유지하면서 공작물을 가열하여 브레이징 재료가 녹아 접합부로 흘러 들어가도록 합니다.
- 브레이징이 완료된 후에는 산화를 방지하기 위해 공작물을 안전한 온도로 냉각한 후 제거합니다.
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진공 브레이징의 응용 분야:
- 항공우주: 진공 브레이징은 항공우주 부품의 튼튼하고 가벼운 접합부를 만드는 데 사용됩니다.
- 의료: 진공 브레이징의 깨끗하고 정밀한 특성으로 인해 의료 기기에 이상적입니다.
- 반도체: 반도체 산업은 진공 브레이징으로 생산되는 엄격한 공차와 고품질 조인트의 이점을 누리고 있습니다.
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다른 브레이징 방법과의 비교:
- 퍼니스 브레이징: 퍼니스 브레이징에서는 전체 어셈블리를 브레이징 합금이 녹아 접합부로 흘러 들어갈 수 있는 온도로 가열합니다.이 방법을 사용하면 많은 접합부를 동시에 만들 수 있지만 진공 브레이징과 같은 수준의 청결도와 정밀도를 제공하지는 못합니다.
- 진공 소결: 진공 소결은 세라믹 재료를 퍼니스에 넣고 공기를 배출하여 진공 상태를 만드는 것입니다.그런 다음 퍼니스를 고온으로 가열하여 화학 반응과 결정화가 일어나도록 합니다.진공 환경을 사용한다는 점에서는 비슷하지만 진공 소결은 주로 금속 접합보다는 세라믹에 사용됩니다.
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진공 브레이징의 장점:
- 깨끗한 공정: 진공 환경은 산화물을 제거하고 바람직하지 않은 반응을 방지하여 고품질의 브레이징 조인트를 만들어냅니다.
- 시간 및 비용 절감: 엄격한 공차를 유지하고 후처리 없이 밝고 깨끗한 부품을 생산할 수 있어 시간을 절약하고 비용을 절감할 수 있습니다.
- 뛰어난 제품 성능: 균일한 가열과 제어된 열 응력은 특히 복잡한 설계에서 우수한 제품 성능으로 이어집니다.
결론적으로 진공 브레이징은 금속을 접합하는 데 매우 효과적인 방법으로, 기존 브레이징 방법에 비해 많은 이점을 제공합니다.깨끗하고 튼튼하며 정밀한 접합부를 생성할 수 있기 때문에 많은 첨단 산업에서 선호되는 방법입니다.진공 브레이징로 사용 진공 브레이징로 은 최적의 조건에서 공정을 수행하여 결함을 최소화한 고품질 제품을 생산할 수 있도록 보장합니다.
요약 표:
측면 | 세부 정보 |
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공정 | 진공 환경에서 금속을 결합하여 산화와 오염을 방지합니다. |
장점 | - 다중 심 용접 |
- 변형 최소화
- 균일한 가열
- 산화 또는 오염 없음
- 복잡한 디자인 지원 | | 주요 구성 요소
- | - 진공 시스템(밸브, 펌프) 난방 시스템(온도 제어) | | 애플리케이션 | 항공우주, 의료 기기, 반도체 제조 |
| 이점 | 깔끔한 공정, 시간 및 비용 절감, 우수한 제품 성능 |