브레이징은 주철을 효과적으로 접합할 수 있는 방법입니다.
기존 용접에 비해 낮은 온도를 사용합니다.
이는 주철의 취성과 균열 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
주철에도 브레이징이 가능한가요? - 알아야 할 6가지 핵심 사항
1. 브레이징 공정 및 요구 사항
브레이징은 모세관 현상을 이용해 용융된 필러 금속을 밀착된 부품 사이의 좁은 틈새로 끌어들이는 작업입니다.
주철 브레이징의 간격은 0.002인치(0.05밀리미터)에서 0.006인치(0.15밀리미터) 사이여야 합니다.
청결 및 플럭스 사용과 함께 이 좁은 간격은 효과적인 브레이징을 보장합니다.
2. 준비 및 재료
납땜하기 전에 주철을 깨끗이 청소하여 기름, 그리스 또는 먼지를 제거하는 것이 중요합니다.
그렇지 않으면 브레이징된 조인트에 결함이 발생할 수 있습니다.
탄소강 브레이징에 사용되는 것과 동일한 소모품을 주철에도 사용할 수 있으므로 재료의 호환성을 나타냅니다.
3. 주철에 대한 특별 고려 사항
주철, 특히 매니폴드와 같이 오래되었거나 사용 중인 구성품은 쉽게 오염될 수 있습니다.
균열을 수리할 때는 균열이 더 이상 퍼지지 않도록 균열 끝 부분에 구멍을 뚫는 것이 좋습니다.
브레이징 공정은 과열 및 주철의 특성 손상을 방지하기 위해 중성 또는 약간 산화되는 불꽃과 제어된 온도로 수행해야 합니다.
4. 냉각 및 브레이징 후 관리
급격한 냉각은 용접이 불가능하고 헤어라인 균열을 일으킬 수 있는 부서지기 쉬운 백색 주철을 형성할 수 있습니다.
따라서 주철의 무결성을 유지하려면 천천히 냉각하는 것이 필수적입니다.
5. 용접에 비해 브레이징의 장점
브레이징은 주철의 녹는점보다 훨씬 낮은 840°F(450°C) 이상의 온도에서 녹는 필러 금속을 사용합니다.
이러한 제한적인 가열은 모재의 특성을 보존하고 균열의 위험을 줄여 주철 부품을 수리하고 결합하는 데 선호되는 방법입니다.
6. 다양한 용도에 적합
브레이징은 작은 튜브, 파이프, 얇은 금속 및 주철 배기 매니폴드에 특히 효과적입니다.
외부 맞대기 또는 필렛 용접 없이도 랩 조인트의 틈새를 메울 수 있어 주철 수리 및 유지보수의 다양한 응용 분야에 다목적이며 적합합니다.
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