진공로는 주로 복사를 통해 에너지를 작업 부하에 전달하는 전기로 작동하는 발열체를 사용하여 재료를 가열합니다. 이 방법은 대류를 통한 산화 또는 열 전달을 유발할 수 있는 공기와 가스의 존재를 제거하기 때문에 진공 환경에서 매우 효과적입니다. 진공로에서의 열 전달 효율은 복사에 의한 열 전달 속도가 절대 온도의 4제곱에 따라 증가한다는 스테판-볼츠만 법칙의 지배를 받기 때문에 고온에서 특히 높습니다.
발열체와 에너지 전달:
진공로에서 가열 요소는 일반적으로 저항 가열, 유도 가열 또는 방사선 가열 요소입니다. 이러한 요소는 열을 발생시켜 작업 부하에 전달합니다. 차가운 벽면 진공로에서는 복사를 통해 열이 직접 전달되고, 뜨거운 벽면 진공로에서는 열이 간접적으로 전달됩니다. 작업 부하를 특정 온도로 가열하는 데 필요한 에너지의 양은 처리되는 재료의 질량과 비열 용량에 따라 달라집니다.효율성 및 온도 의존성:
복사 열 전달은 진공 환경에서 매우 효율적이지만 효율은 온도에 따라 달라집니다. 낮은 온도(600°C 미만)에서는 열 전달 속도가 느려질 수 있으므로 공정 속도를 높이기 위해 불활성 가스로 용광로를 채우는 대류 가열을 사용하는 경우가 많습니다. 이 방법은 작업량이 많고 표면 대 질량 비율이 높은 경우 균일한 가열을 더 빨리 달성하는 데 도움이 되므로 특히 유용합니다.
워크로드 특성의 영향:
진공로에서 워크로드가 가열되는 속도는 부품의 색상, 표면 마감 및 모양과 같은 요소의 영향을 받기도 합니다. 얇고 질량에 비해 표면적이 넓은 부품은 복사열에 더 잘 노출되기 때문에 더 빨리 가열됩니다.진공 용광로의 유형:
진공로는 다목적이며 진공 담금질, 브레이징, 어닐링, 자화, 템퍼링, 소결, 확산 용접, 침탄 등 다양한 공정에 특화할 수 있습니다. 진공 저항로, 진공 유도 용광로, 진공 아크 용광로, 전자빔 용광로, 플라즈마 용광로 등 사용되는 가열 방식에 따라 더 세분화할 수 있습니다.
