브레이징은 금속을 결합하는 데 널리 사용되는 방법이지만, 여기에는 몇 가지 어려움이 따릅니다.
브레이징의 4가지 단점
1. 용접에 비해 약한 접합부
브레이징 조인트는 일반적으로 용접 조인트만큼 강하지 않습니다.
브레이징 조인트의 강도는 사용된 브레이징 필러 금속의 강도에 따라 달라집니다.
일반적으로 접합되는 모재보다 약합니다.
2. 미관상 단점
브레이징으로 생성된 조인트의 색상은 모재의 색상과 다른 경우가 많습니다.
이는 특히 조인트의 외관이 중요한 애플리케이션에서 미관상 단점을 초래할 수 있습니다.
3. 금속 원소의 잠재적 오프 가스 발생 가능성
브레이징에 사용되는 일부 모재 및 브레이징 필러 금속에는 카드뮴, 아연 또는 납과 같은 원소가 포함될 수 있습니다.
브레이징 온도로 가열되면 이러한 원소는 브레이징로를 오염시키고 브레이징 조인트의 보이드 함량을 증가시킬 수 있는 가스를 방출할 수 있습니다.
4. 모세관 작용에 필요한 밀착
브레이징은 모세관 작용에 의존하여 용융된 필러 금속을 조인트 안으로 끌어들입니다.
이를 위해서는 접합할 금속이 서로 매우 밀착되어야 합니다.
금속 표면 사이에 간격이 있거나 간격이 크면 모세관 작용으로 강력한 접합부를 만들기에 충분하지 않을 수 있습니다.
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