PVD가 적용되는 일반적인 산업용 코팅은 다음과 같습니다:
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질화 티타늄(TiN): 가장 일반적인 PVD 코팅 중 하나로, 마모 방지 특성으로 잘 알려져 있습니다. 절삭 공구 및 기계 부품의 내구성과 내마모성을 향상시키기 위해 널리 사용됩니다.
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알루미나이드, MCrAlYs, Al2O3, ZrO2, ZrN, CrN, TiCN, TiAlN: 이러한 재료는 종종 단일 또는 다층 코팅으로 증착됩니다. 내식성, 내마모성, 열 안정성 등 다양한 용도로 사용됩니다. 예를 들어, Al2O3와 ZrO2는 열 안정성과 산화 저항성이 뛰어나 고온 애플리케이션에 사용됩니다.
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다이아몬드 유사 코팅(DLC): 이 코팅은 경도가 높고 마찰이 적어 내마모성과 마찰 감소가 모두 필요한 응용 분야에 적합합니다. 일반적으로 자동차 엔진 부품 및 정밀 공구에 사용됩니다.
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부식 방지 코팅: PVD 코팅은 가스터빈 블레이드 및 열악한 환경에 노출된 기타 부품을 보호하는 데 사용됩니다. 이러한 코팅은 부식과 산화를 방지하여 부품의 수명을 연장합니다.
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마모 방지 코팅: 정밀도와 효율성을 유지하기 위해 마모 방지가 필수적인 기계 및 프레스 툴에 매우 중요합니다. 이러한 목적으로 TiN 및 TiAlN과 같은 PVD 코팅이 자주 사용됩니다.
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장식용 코팅: PVD 코팅은 특히 플라스틱과 시계 부품에 장식용으로도 사용됩니다. 다양한 색상과 마감을 제공하여 제품의 미적 매력을 향상시킬 수 있습니다.
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의료용 임플란트 및 수술 도구: PVD 코팅은 의료용 임플란트 및 수술 도구에 적용되어 생체 적합성과 내마모성을 향상시킵니다. 티타늄 및 기타 생체 적합성 소재가 이러한 용도에 일반적으로 사용됩니다.
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광학 렌즈: PVD 코팅은 광학 렌즈에 반사 방지 층을 생성하여 성능과 선명도를 향상시키는 데 사용됩니다.
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전자 제품: PVD 코팅은 전자 회로의 알루미늄 트랙 및 세라믹 저항기와 같은 애플리케이션을 위해 전자제품에 사용됩니다. 또한 전통적인 도금 방법을 대체하기 위해 금 박막을 증착하는 데에도 사용됩니다.
이러한 코팅은 기본 재료의 특성을 향상시켜 내구성 증가, 마모 및 부식 저항성 향상, 미적 품질 향상 등의 이점을 제공하기 때문에 선택됩니다. PVD 코팅의 다양성과 효율성 덕분에 자동차, 항공우주, 의료, 전자 등 다양한 첨단 산업에서 선호되는 코팅입니다.
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