로터리 킬른은 연속 공정에서 재료를 고온으로 가열하는 파이로프로세싱 장치입니다.
효율적인 작동을 보장하도록 설계된 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
로터리 킬른의 5가지 핵심 요소
1. 쉘
쉘은 로터리 킬른의 주요 부품입니다.
일반적으로 약 40mm 두께의 강판으로 만들어집니다.
쉘은 수평에서 약간 기울어진 원통형 용기로, 세로축을 중심으로 천천히 회전합니다.
쉘의 내부는 약 200mm의 내화 벽돌 층으로 이루어져 있습니다.
쉘은 고온과 하중으로 인해 타원형 변형을 경험하며, 이는 벽돌의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 내화 라이닝
내화 라이닝은 중요한 구성 요소입니다.
내화 라이닝은 가마 내부의 고온과 부식성 물질로부터 셸을 보호합니다.
내화 라이닝은 내화 벽돌로 만들어지며 공정에 필요한 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
또한 강철 쉘의 손상을 방지합니다.
3. 서포트 타이어(라이딩 링) 및 롤러
서포트 타이어와 롤러는 필수 구성 요소입니다.
이들은 가마의 무게를 지탱하고 가마가 원활하게 회전할 수 있도록 합니다.
타이어는 킬른 쉘 위에 설치되며 고정되어 있지 않기 때문에 쉘의 팽창을 수용할 수 있는 작은 틈을 허용합니다.
타이어 아래에 위치한 롤러는 킬른의 회전과 지지를 돕습니다.
이러한 부품의 적절한 정렬과 유지 관리는 킬른 쉘의 과도한 마모와 변형을 방지하는 데 매우 중요합니다.
4. 드라이브 기어
구동 기어는 킬른의 회전을 담당합니다.
체인 및 스프라켓, 기어 드라이브, 마찰 드라이브 또는 직접 드라이브 어셈블리 등 다양한 방식으로 구성할 수 있습니다.
드라이브 유형 선택은 필요한 드라이브 출력에 따라 달라집니다.
5. 내부 열교환기
내부 열교환기는 킬른 내부의 효율적인 열 전달을 위해 매우 중요합니다.
필요한 온도 구배를 유지하는 데 도움이 됩니다.
이를 통해 재료가 필요한 화학적 및 물리적 변형을 거치게 됩니다.
로터리 킬른은 어떻게 작동하나요?
로터리 킬른은 실린더의 상단에 재료를 지속적으로 공급하는 방식으로 작동합니다.
킬른이 회전하면서 재료는 점차 하단으로 내려가면서 교반과 혼합을 거칩니다.
뜨거운 가스는 재료와 같은 방향(동류)으로 또는 반대 방향(역류)으로 킬른을 따라 흐르기도 합니다.
이러한 고온 가스는 외부 용광로 또는 가마 내부의 화염에 의해 생성됩니다.
이러한 설계 덕분에 효율적인 열 활용과 재료 가공이 가능하여 다양한 산업 공정에서 로터리 킬른이 필수적입니다.
계속 알아보기, 전문가와 상담하기
킨텍솔루션의 로터리 킬른 부품으로 정밀성과 내구성의 힘을 경험해 보세요.
가장 열악한 환경과 가장 까다로운 작업을 위해 설계된 최고 수준의 쉘, 내화 라이닝, 지지 타이어, 구동 기어 및 내부 열교환기로 산업 공정의 수준을 높이십시오.
로터리 킬른이 최고의 효율로 작동할 수 있도록 시간과 온도 테스트를 견딜 수 있는 동급 최고의 부품을 제공하는 킨텍 솔루션을 믿으세요.
지금 바로 연락하여 산업용 애플리케이션을 혁신해 보십시오.
