압연기는 금속 가공 산업에서 필수적인 장비입니다. 압연기는 금속을 롤 세트에 통과시켜 모양을 만들고 줄이는 데 사용됩니다. 이러한 기계는 설계, 목적, 작동 온도에 따라 분류됩니다. 특정 금속 가공 분야에 적합한 장비를 선택하려면 다양한 유형의 압연기를 이해하는 것이 중요합니다.
압연기의 5가지 주요 범주 설명
작동 온도에 따른 분류
- 열간 압연기: 이 밀은 슬래브 또는 빌릿과 같은 큰 금속 조각을 가공하는 데 사용됩니다. 재결정 온도 이상으로 가열됩니다. 그런 다음 금속은 롤러 사이에서 변형되어 얇은 단면을 형성합니다. 열간 압연은 금속의 입자 크기를 줄이면서 등축 미세 구조를 유지합니다.
- 냉간 압연기: 이 밀은 실온 또는 그보다 약간 높은 온도에서 작동합니다. 일반적으로 더 매끄러운 표면 마감과 더 정밀한 치수를 얻기 위한 마감 작업에 사용됩니다. 냉간 압연은 변형 경화를 통해 금속의 강도를 높입니다.
설계 및 구성에 따른 분류
- 2단 압연기: 이 밀은 서로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤로 구성됩니다. 금속의 간단한 축소 및 성형에 사용됩니다.
- 3단 압연기: 이 밀에는 세 개의 롤이 수직으로 배열되어 있습니다. 금속을 한 방향으로 통과시킨 후 반대 방향으로 되돌려 보내어 추가 축소를 진행합니다.
- 4-하이 롤링 밀: 이 밀은 더 큰 백업 롤로 지지되는 더 작은 작업 롤을 사용합니다. 이렇게 하면 작업 롤에 가해지는 부하가 줄어들고 더 큰 감속력을 얻을 수 있습니다. 더 단단하고 두꺼운 재료를 압연하는 데 적합합니다.
- 클러스터 롤링 밀: 이 밀에는 여러 개의 롤이 클러스터로 배열되어 있습니다. 더 복잡한 성형과 더 큰 축소 기능을 허용합니다.
- 연속 압연기: 이 밀은 여러 개의 롤링 스탠드로 구성되며, 각 스탠드는 금속의 두께를 점진적으로 줄여줍니다. 봉, 막대, 선재와 같은 긴 제품을 대량 생산하는 데 사용됩니다.
- 유성 압연기: 이 밀은 중앙 롤이 여러 개의 유성 롤로 둘러싸여 있습니다. 높은 환원율과 균일한 두께를 구현할 수 있습니다. 얇은 시트와 스트립을 생산하는 데 사용됩니다.
특수 롤링 밀
- 3롤 밀(실험실 적용): 이 유형의 밀은 페인트, 잉크, 안료와 같은 페이스트 재료를 분쇄하고 분산시키기 위해 실험실 환경에서 사용됩니다. 서로 다른 속도로 회전하는 3개의 롤로 구성되어 있어 미세한 분쇄 및 분산이 가능합니다. 롤 사이의 간격을 수동으로 조정하여 원하는 미세도를 얻을 수 있습니다.
- 싱글 롤 밀: 이 밀은 단일 롤과 고정 바를 사용하여 재료를 누르고 모양을 만듭니다. 멀티 롤 밀에 비해 설계가 더 간단합니다.
- 5롤 밀: 이 밀은 5개의 롤이 연속적으로 작은 인러닝 닙으로 배열되어 있습니다. 입력 재료에 더 큰 응집체를 사용할 수 있습니다. 3롤 밀보다 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다.
사양 및 응용 분야
압연기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 사양에는 롤 직경, 압연할 금속의 종류, 최대 분리력, 총 기둥 면적 및 예상 바닥 공간이 포함됩니다. 각 유형의 압연기에는 원하는 금속 모양, 두께 및 표면 마감에 따라 특정 응용 분야가 있습니다.
결론적으로, 롤링밀의 선택은 금속 가공 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 여기에는 금속의 종류, 원하는 모양과 두께, 생산량 및 예산 제약이 포함됩니다. 다양한 유형의 압연기와 그 기능을 이해하면 금속 가공에서 최적의 결과를 얻을 수 있는 가장 적합한 장비를 선택할 수 있습니다.
계속 알아보기, 전문가와 상담하기
금속 가공 능력을 향상시킬 준비가 되셨나요? 킨텍솔루션은 모든 요구 사항에 맞는 광범위한 압연기를 제공합니다. 냉간 압연의 정밀 마감부터 견고한 열간 압연 솔루션까지, 당사의 장비는 귀사의 금속 가공이 최고의 표준을 충족하도록 보장합니다.귀사의 용도에 맞는 완벽한 밀을 찾아 생산성을 새로운 차원으로 끌어올리세요. 지금 바로 당사에 문의하여 전문가의 조언과 귀사의 비즈니스에 이상적인 압연기 솔루션을 찾아보세요.현실에 안주하지 말고 킨텍 솔루션으로 금속 가공 잠재력을 극대화하십시오!
