실리콘 카바이드는 뛰어난 특성으로 잘 알려진 다용도 소재입니다.
높은 기계적 강도, 낮은 열팽창, 높은 열전도율, 높은 경도, 우수한 열충격 저항성, 우수한 화학적 불활성으로 인해 다양한 용도로 널리 사용되고 있습니다.
실리콘 카바이드의 세 가지 주요 유형을 살펴보겠습니다.
실리콘 카바이드에는 어떤 종류가 있나요? (3가지 주요 유형 설명)
1. 소결 실리콘 카바이드(SSC)
소결 실리콘 카바이드는 비산화물 소결 보조제와 함께 순수한 SiC 분말로 생산됩니다.
기존의 세라믹 성형 공정을 거쳐 최대 2000°C 이상의 온도에서 불활성 분위기에서 소결됩니다.
SSC는 저밀도, 고강도, 낮은 열팽창, 높은 열전도율, 높은 경도, 우수한 열충격 저항성 및 우수한 화학적 불활성을 가지고 있습니다.
2. 질화물 결합 실리콘 카바이드(NBSC)
NBSC는 SiC와 탄소의 혼합물로 만든 컴팩트에 액체 실리콘을 침투시켜 만듭니다.
실리콘은 탄소와 반응하여 실리콘 카바이드를 형성합니다.
반응 생성물은 실리콘 카바이드 입자를 결합합니다.
NBSC는 소결 실리콘 카바이드와 유사한 특성을 가지며 고온 강도 및 열충격 저항성을 포함한 우수한 기계적 특성으로 내마모성이 뛰어납니다.
3. 반응 결합 실리콘 카바이드(RBSC)
RBSC도 SiC와 탄소의 혼합물로 만든 컴팩트에 액체 실리콘을 침투시켜 만듭니다.
그러나 침투 공정이 달라서 NBSC에 비해 밀도가 낮은 재료가 됩니다.
또한 RBSC는 기계적 특성이 우수하고 내마모성이 높으며 열충격 저항성이 뛰어납니다.
이러한 다양한 유형의 실리콘 카바이드는 다양한 특성을 제공하며 연마재, 내화물, 세라믹, 저항 가열, 화염 점화기, 전자 부품, 구조 및 마모 응용 분야 등 다양한 용도로 사용됩니다.
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