실리콘 카바이드의 다양한 유형은 다음과 같습니다:
1. 소결 실리콘 카바이드(SSC): 이 유형의 실리콘 카바이드는 비산화물 소결 보조제와 함께 순수 SiC 분말로 생산됩니다. 기존의 세라믹 성형 공정을 거치며 최대 2000°C 이상의 온도에서 불활성 분위기에서 소결됩니다. 저밀도, 고강도, 낮은 열팽창, 높은 열전도율, 높은 경도, 우수한 열충격 저항성, 우수한 화학적 불활성을 가지고 있습니다.
2. 질화물 결합 실리콘 카바이드(NBSC): NBSC는 SiC와 탄소의 혼합물로 만든 컴팩트에 액체 실리콘을 침투시켜 만듭니다. 실리콘은 탄소와 반응하여 탄화규소를 형성합니다. 반응 생성물은 탄화규소 입자를 결합합니다. 소결 탄화규소와 유사한 특성을 가지며 내마모성이 뛰어나고 고온 강도 및 열충격 저항성 등 기계적 특성이 우수합니다.
3. 반응 결합 탄화규소(RBSC): RBSC 역시 탄화규소와 탄소의 혼합물로 만든 컴팩트에 액체 실리콘을 침투시켜 만듭니다. 그러나 침투 과정이 달라서 NBSC에 비해 밀도가 낮은 재료가 됩니다. 또한 RBSC는 기계적 특성이 우수하고 내마모성이 높으며 열충격 저항성이 뛰어납니다.
이러한 다양한 유형의 실리콘 카바이드는 다양한 특성을 제공하며 연마재, 내화물, 세라믹, 저항 가열, 불꽃 점화기, 전자 부품, 구조 및 마모 응용 분야와 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 탄화규소는 높은 기계적 강도, 낮은 열팽창, 높은 열전도율, 높은 경도, 우수한 열충격 저항성, 우수한 화학적 불활성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 전기 전도체이며 고온을 견딜 수 있어 고성능 애플리케이션에 사용하기에 적합합니다.
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