탄화규소(SiC)는 다양한 형태와 응용 분야를 갖춘 다용도 소재로 각각 특정 산업 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 다양한 유형의 탄화규소에는 벽돌, 폼, 벌집, 분말(미크론 및 서브미크론), 위스커, 나노입자, 스폰지, 스퍼터링 타겟 및 양모가 포함됩니다. 이러한 형태는 높은 열 전도성, 화학적 불활성 및 기계적 강도와 같은 탁월한 특성으로 인해 항공 우주, 자동차, 전자 및 에너지와 같은 다양한 산업의 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 실리콘 카바이드의 독특한 유형을 이해하면 구매자가 특정 요구 사항에 맞는 적절한 형태를 선택하여 최적의 성능과 비용 효율성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
설명된 핵심 사항:
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실리콘 카바이드 벽돌:
- 이는 가마 라이닝 및 용광로 구성 요소와 같은 고온 응용 분야에 사용되는 밀도가 높고 내구성이 뛰어난 블록입니다.
- 이 제품은 뛰어난 열충격 저항성을 제공하며 극한의 열 속에서 구조적 무결성이 필요한 환경에 이상적입니다.
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실리콘 카바이드 폼:
- 여과 시스템, 촉매 변환기 및 단열재에 사용되는 경량의 다공성 재료입니다.
- 높은 표면적과 투과성으로 인해 효율적인 가스 또는 액체 흐름이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
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실리콘 카바이드 벌집:
- 이 구조화된 형태는 일반적으로 촉매 변환기 및 열교환기에 사용됩니다.
- 기하학적인 디자인으로 구조적 강도를 유지하면서 표면적을 극대화하여 화학반응과 열전달에 효과적입니다.
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실리콘 카바이드 분말:
- 미크론 및 서브미크론 크기로 제공되는 이 분말은 연마재, 코팅 및 고급 세라믹에 사용됩니다.
- 서브미크론 분말은 반도체 제조와 같은 정밀 응용 분야에서 특히 유용합니다.
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실리콘 카바이드 수염:
- 복합재료의 강화제로 사용되는 단결정 섬유입니다.
- 이는 복합재의 기계적 특성을 향상시켜 더욱 강하고 내마모성을 높여줍니다.
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실리콘 카바이드 나노입자:
- 나노기술, 코팅 및 첨단 소재에 사용되는 매우 작은 입자입니다.
- 표면 대 부피 비율이 높아 향상된 반응성 또는 전도성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
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실리콘 카바이드 스폰지:
- 여과, 흡수 및 열 관리에 사용되는 다공성 재료입니다.
- 개방형 셀 구조를 통해 열 안정성을 유지하면서 효율적인 유체 또는 가스 통과가 가능합니다.
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실리콘 카바이드 스퍼터링 타겟:
- 반도체 및 광학 코팅의 박막 증착 공정에 사용됩니다.
- 고품질의 박막 생산에 필수적인 높은 순도와 균일성을 제공합니다.
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실리콘 카바이드 울:
- 고온 환경에서 단열재로 사용되는 섬유 형태입니다.
- 내열성과 유연성이 뛰어나 로나 가마 라이닝에 적합합니다.
각 형태의 실리콘 카바이드 세라믹 특정 산업 과제를 해결하여 구매자가 자신의 고유한 요구에 맞는 재료를 찾을 수 있도록 설계되었습니다. 구매자는 이러한 다양한 유형의 속성과 응용 프로그램을 이해함으로써 성능과 비용 효율성을 최적화하는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
요약표:
| 유형 | 응용 | 주요 속성 |
|---|---|---|
| 벽돌 | 가마 라이닝, 용광로 부품 | 높은 열 충격 저항, 구조적 무결성 |
| 거품 | 여과 시스템, 촉매 변환기, 단열재 | 경량, 다공성, 높은 표면적 |
| 벌집 | 촉매 변환기, 열교환기 | 기하학적 디자인, 높은 표면적, 구조적 강도 |
| 분말(미크론/서브미크론) | 연마재, 코팅, 첨단 세라믹, 반도체 제조 | 고급 응용 분야를 위한 정밀성, 고순도, 서브미크론 크기 |
| 구레나룻 | 복합재의 강화제 | 단결정 섬유, 향상된 기계적 강도 |
| 나노입자 | 나노기술, 코팅, 첨단소재 | 높은 표면적 대 부피 비율, 향상된 반응성 |
| 스펀지 | 여과, 흡수, 열관리 | 오픈 셀 구조, 열 안정성 |
| 스퍼터링 타겟 | 반도체, 광학 코팅용 박막 증착 | 고순도, 균일성 |
| 양모 | 고온 단열재, 퍼니스 라이닝 | 우수한 내열성, 유연성 |
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