지식 TiNiNb의 진공 열간 압축 소결 과정에서 흑연 몰드는 어떤 기능을 수행합니까? 필수 소결 가이드
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 days ago

TiNiNb의 진공 열간 압축 소결 과정에서 흑연 몰드는 어떤 기능을 수행합니까? 필수 소결 가이드


TiNiNb 합금의 진공 열간 압축 소결 과정에서 흑연 몰드는 주로 견고한 성형 용기이자 효율적인 압력 전달 매체 역할을 합니다. 합금의 최종 기하학적 치수를 정의하는 동시에 분말 압축체 전체에 외부 유압이 균일하게 분포되도록 하여 완전한 밀집을 달성하는 역할을 합니다.

핵심 통찰: 흑연 몰드는 단순한 용기가 아니라 소결 시스템의 능동적인 구성 요소입니다. 고온에서 기계적 안정성을 유지함으로써 단축 유압력을 균일한 압력 분포로 변환하여 TiNiNb 합금이 다공성 구조가 아닌 고체, 밀집된 재료가 되도록 보장합니다.

소결 시 주요 기능

기하학적 정의

흑연 몰드의 가장 즉각적인 기능은 성형 도구 역할을 하는 것입니다. 느슨한 TiNiNb 합금 분말을 원통형 또는 블록과 같은 특정 사전 결정된 형태로 가둡니다.

몰드는 연화 없이 모양을 유지하므로 소결된 부품의 최종 치수는 몰드의 내부 기하학적 구조에 의해 직접 제어됩니다.

균일한 압력 전달

진공 열간 압축에서는 종종 유압 램을 통해 외부에서 압력이 가해집니다. 흑연 몰드는 이 힘의 전달 매체 역할을 합니다.

이는 상당한 축 압력(종종 최대 25MPa)이 분말 압축체에 고르게 전달되도록 합니다. 이 균일성은 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 합금에 밀도 구배가 발생하여 약점이나 구조적 불일치가 발생할 수 있습니다.

열적 및 기계적 역할

고온 강성

소결에는 많은 공구 재료가 변형되거나 강도를 잃을 수 있는 온도(종종 약 900°C)가 필요합니다. 흑연은 탁월한 고온 기계적 안정성을 가지고 있습니다.

열을 받아도 강도를 유지하고 부드러워지지 않아 분말에 가해지는 높은 압력으로 인해 몰드 자체가 부풀거나 파손되지 않도록 합니다.

열전도율

몰드는 효과적인 열 전도체 역할을 합니다. 이는 용광로 요소에서 합금 분말로의 열 전달을 용이하게 합니다.

이는 TiNiNb 분말 내의 온도 분포가 균일하도록 하여 외부 껍질이 코어보다 먼저 녹거나 밀집되는 불균일한 소결을 방지합니다.

화학적 환경

환원 분위기 조성

물리적 역할 외에도 흑연 몰드는 퍼니스 내부의 화학적 환경에 영향을 미칩니다. 고온에서 흑연은 잔류 산소와 반응하여 소량의 일산화탄소(CO)를 생성합니다.

산화물 분해

이 CO 생성은 분말 입자 표면의 산화물 층을 분해하는 데 도움이 되는 국소적인 환원 분위기를 생성하여 금속 입자 간의 더 깨끗한 야금 결합을 촉진합니다.

중요한 절충안 이해

흑연은 이 공정의 표준이지만 그 특성의 균형을 이해하는 것이 중요합니다.

탄소 상호작용

환원 분위기 생성은 일반적으로 산화물 제거에 유익합니다. 그러나 흑연이 즉각적인 환경에 탄소를 도입한다는 점을 인지해야 합니다.

기계적 한계

흑연은 압축 시 강하지만 부서지기 쉽습니다. 몰드는 축 압력을 견딜 수 있도록 충분한 벽 두께로 설계되어야 합니다. 압력 전달이 과도한 고리 응력을 생성하면 몰드가 파손되어 진공과 샘플이 손상될 수 있습니다.

목표에 맞는 올바른 선택

TiNiNb 합금의 소결 공정을 설계할 때 특정 품질 목표에 따라 흑연 몰드에 대한 의존도가 달라집니다.

  • 밀집이 주요 초점인 경우: 몰드의 적합성과 공차를 우선시하십시오. 펀치와 다이 사이의 간격은 압력 손실과 낮은 밀도로 이어집니다.
  • 치수 정확도가 주요 초점인 경우: 냉각 중 부품 파손을 방지하기 위해 TiNiNb와 흑연 간의 열팽창 불일치를 고려하십시오.
  • 재료 순도가 주요 초점인 경우: 흑연의 환원 분위기를 활용하여 입자 표면을 청소하되, 과도한 탄소 확산이 합금으로 퍼지는 것을 방지하기 위해 체류 시간을 최소화하십시오.

궁극적으로 흑연 몰드는 품질 보증 역할을 하며, 원료 열과 힘을 정밀하고 완전히 밀집된 엔지니어링 재료로 변환합니다.

요약표:

기능 범주 흑연 몰드의 역할 TiNiNb 합금에 미치는 영향
물리적 성형 기하학적 구속 및 정의 정확한 최종 치수 및 블록/원통형 형태를 보장합니다.
압력 역학 축 방향 힘의 균일한 전달 밀도 구배를 방지하고 완전한 재료 밀집을 달성합니다.
열 제어 고온 안정성 및 전도성 몰드 변형 없이 균일한 열 분포를 보장합니다.
화학적 환경 환원 분위기(CO) 생성 더 깨끗한 야금 결합을 위해 표면 산화물을 분해합니다.

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