퍼니스 벨트, 특히 연속 벨트 퍼니스의 경우 메쉬 벨트는 퍼니스 내의 다양한 가열 및 냉각 구역을 통해 재료의 이동을 용이하게 하는 중요한 구성 요소입니다.
이 벨트는 일반적으로 고온과 기계적 응력을 견딜 수 있도록 설계된 고품질 금속 메쉬로 만들어집니다.
퍼니스 벨트의 주요 기능은 퍼니스를 통한 재료의 연속적이고 제어된 흐름을 보장하여 브레이징, 어닐링, 소결 등과 같은 일관되고 효율적인 열처리 공정을 가능하게 하는 것입니다.
5가지 핵심 사항을 설명합니다: 퍼니스 벨트가 필수적인 이유
1. 연속 벨트 퍼니스의 구조와 기능
연속 벨트 퍼니스는 양쪽 끝에 개구부가 있어 금속 메쉬 벨트가 퍼니스를 통해 연속적인 주기로 움직일 수 있습니다.
퍼니스는 예열, 바인더 연소, 가열, 소성 및 냉각 섹션을 포함한 여러 제어 구역으로 나뉩니다. 각 구역은 열처리 공정에서 특정 목적을 수행합니다.
컨베이어 벨트에는 속도 조절 장치가 있어 부품이 다양한 속도로 퍼니스를 통과할 수 있도록 하여 최적의 처리 시간을 보장합니다.
2. 메쉬 벨트의 재질 및 디자인
컨베이어 벨트는 내구성과 신뢰성을 보장하기 위해 평판이 좋은 다국적 기업에서 조달한 고품질 금속 메쉬로 제작되었습니다.
메쉬 벨트는 압축된 부품을 원하는 속도로 퍼니스의 여러 구역에 걸쳐 원활하게 운반할 수 있도록 설계되었습니다.
3. 온도 제어 및 효율성
모든 구역의 온도는 AI 기반 컨트롤러를 사용하여 제어되므로 정밀한 온도 유지와 효율성 향상을 보장합니다.
사이리스터 기반 컨트롤러는 잦은 온/오프 사이클을 방지하여 발열체의 수명을 연장하고 열 충격과 유지보수 비용을 줄여줍니다.
4. 메쉬 벨트 퍼니스의 적용 분야 및 이점
메쉬 벨트 퍼니스는 브라이트 어닐링, 브레이징, 공정 경화, 소결, 응력 완화 및 템퍼링을 포함한 다양한 야금 공정을 수행할 수 있습니다.
이 퍼니스는 제어된 분위기에서 작동할 수 있어 제품이 깨끗하게 유지되고 표면 처리를 지원합니다.
나사, 너트, 볼트와 같은 소형 부품의 대량 열처리에 적합하며 처리 용량은 시간당 200kg에서 500kg까지 다양합니다.
5. 유지보수 및 수명
시간이 지남에 따라 퍼니스 벨트가 마모되어 쉭쉭거리는 소음이나 베어링 손상과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 퍼니스 벨트의 수명과 최적의 성능을 보장하기 위해서는 정기적인 유지보수 및 점검이 중요합니다.
요약하면, 퍼니스 벨트, 특히 연속 벨트 퍼니스의 메쉬 벨트는 다양한 가열 및 냉각 구역을 통해 재료가 효율적이고 제어된 방식으로 이동할 수 있도록 하는 핵심 부품입니다. 벨트의 설계, 재료 품질 및 온도 제어 메커니즘은 산업 응용 분야에서 일관되고 안정적인 열처리 공정을 보장하는 데 필수적입니다.
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