로터리 킬른 또는 로터리 튜브 퍼니스라고도 하는 로터리 퍼니스는 열처리 과정에서 퍼니스의 축을 중심으로 공작물 또는 시료를 회전시키는 원형 구조의 열처리 퍼니스입니다. 일반적으로 광물 산업에서 연속 플러그 흐름 반응기로 사용됩니다.
회전로는 중심 축을 중심으로 천천히 회전하는 긴 튜브로 구성됩니다. 공작물 또는 시료가 반응로 부분으로 유입되어 혼합 및 가열되는 동안 튜브의 길이를 따라 이송됩니다. 퍼니스는 분말, 고체, 기체 또는 액체 연료를 연소시켜 샘플을 가열하는 고온 가스의 흐름을 생성할 수 있습니다.
회전로의 설계에는 일반적으로 내화 재료로 안감 처리되고 비스듬히 설치된 금속 배럴이 포함됩니다. 퍼니스에는 여러 개의 열 영역이 있을 수 있으며, 연료에서 배출되는 고온 가스를 통해 열을 가하거나 연료를 튜브에 직접 발사하여 열을 가할 수 있습니다. 열처리 공정이 끝나면 변형된 제품은 냉각 섹션에서 배출 및 냉각되어 열이 회수되어 연소 공기로 다시 보내집니다.
로터리 퍼니스의 회전을 통해 시료가 배럴의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 전달되어 열처리 공정이 용이해집니다. 또한 회전은 시료의 혼합 또는 교반을 유도하여 열처리의 균일성을 향상시킬 수 있습니다.
고온 가스는 시료와 반대 방향으로 챔버를 통과하지만, 같은 방향으로 통과할 수 있는 응용 분야도 있습니다. 회전로는 연속적인 재료 처리를 위해 설계되었으며 여러 열 제어 구역을 제공하여 정밀한 열처리를 보장할 수 있습니다.
로터리 퍼니스의 기본 구성 요소에는 퍼니스 본체, 퍼니스 라이닝, 구동 기어 및 내부 열원이 포함됩니다. 퍼니스 본체는 샘플을 수용하고 회전을 허용하는 원형 구조입니다. 퍼니스 라이닝은 고온을 견딜 수 있도록 내화 재료로 만들어집니다. 구동 기어는 퍼니스의 회전을 담당하고 내부 열원은 열처리 공정에 필요한 고온 가스를 생성합니다.
전반적으로 회전로는 광물 가공을 포함한 다양한 산업에서 재료의 연속 열처리를 위해 사용되는 다용도 퍼니스입니다. 회전식 설계로 시료를 효율적이고 균일하게 가열할 수 있어 열처리 공정에서 매우 유용한 도구입니다.
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