전자 빔 보조 증착은 정교한 물리적 기상 증착(PVD) 기술입니다.
이 기술은 고에너지 전자의 집중된 빔을 사용하여 재료를 가열하고 증발시킵니다.
이 방법은 융점이 높은 재료에 특히 효과적입니다.
특히 기존의 열 증발 방식으로는 처리하기 어려운 재료의 박막 증착에 유용합니다.
전자빔 보조 증착은 어떤 용도로 사용되나요? 5가지 주요 응용 분야 설명
1. 광학 박막
전자빔 증착의 주요 용도 중 하나는 광학 박막을 만드는 것입니다.
이러한 박막은 재료의 전도성, 반사성 및 투과성을 향상시키는 데 매우 중요합니다.
레이저 광학, 태양광 패널, 안경, 건축용 유리 등에 사용됩니다.
증착 속도를 정밀하게 제어하고 고온 재료로 작업할 수 있기 때문에 이러한 응용 분야에 이상적입니다.
2. 항공우주 및 자동차 산업
이러한 산업에서 소재는 고온을 견디고 마모에 강해야 합니다.
전자빔 증착은 부품에 내구성 있는 코팅을 증착하는 데 사용됩니다.
이를 통해 부품의 성능과 수명이 향상됩니다.
여기에는 열악한 환경에서 사용되는 절삭 공구 및 재료의 보호 코팅과 같은 응용 분야가 포함됩니다.
3. 화학적 장벽 및 내식성
이 기술은 부식성 환경으로부터 표면을 보호하는 코팅을 만드는 데도 사용됩니다.
여기에는 해양 피팅이 포함됩니다.
전자빔 증착의 높은 증착률과 재료 활용 효율은 효과적이고 내구성 있는 코팅을 보장합니다.
4. 다층 코팅
여러 개의 도가니가 장착된 전자빔 증발기는 진공을 깨지 않고 여러 층의 서로 다른 재료를 도포할 수 있습니다.
이 기능은 리프트오프 마스킹 기술에 특히 유용합니다.
특정 용도에 맞는 복잡한 다층 코팅이 가능합니다.
5. 전자빔 보조 증착의 장점
고온 기능
기존의 열 증착과 달리 전자빔 증착은 훨씬 더 높은 온도를 달성할 수 있습니다.
따라서 백금이나 이산화규소와 같이 증발점이 높은 물질을 처리할 수 있습니다.
정밀도 및 제어
이 방법은 증착 속도를 고도로 제어할 수 있습니다.
이는 증착된 필름의 특성에 큰 영향을 미칩니다.
이러한 정밀도는 특정 광학 또는 기계적 특성이 필요한 애플리케이션에 매우 중요합니다.
이방성 코팅
증착 기술의 가시선 특성으로 인해 이방성이 높은 코팅이 가능합니다.
이는 방향 특성이 필수적인 리프트오프 공정과 같은 애플리케이션에 유용합니다.
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