소결석 또는 인조석이라고도 하는 소결 세라믹은 인공 재료입니다.
실리카, 석영, 장석, 점토, 광물성 안료와 같은 천연 재료를 작은 입자로 분쇄하여 형성됩니다.
그런 다음 이 입자를 액화 지점까지 녹지 않고 열과 압력을 사용하여 압축하면 단단한 슬래브가 만들어집니다.
소결 세라믹을 만드는 과정은 자연석을 만드는 데 수백만 년이 걸리는 자연적 과정을 가속화한 것입니다.
분말 또는 모래 재료의 혼합에 따라 최종 제품의 강도, 경도, 화학적 안정성 및 작업성이 결정됩니다.
재료는 극한의 열과 압력으로 처리되어 입자가 융합되고 단단한 슬래브가 형성됩니다.
소결은 압력과 고열을 통해 고체 재료를 압축하는 과정으로, 원자들이 더 단단히 결합하도록 합니다.
이 과정을 통해 기계적 특성이 개선된 더 튼튼하고 강하며 단단한 재료가 만들어집니다.
소결 과정에서 세라믹 분말 입자는 녹는점 이하의 고온으로 가열되어 입자의 표면 에너지가 감소하고 기존 기공이 닫힙니다.
이를 통해 기계적 특성이 개선된 고밀도 소재가 만들어집니다.
소결은 도자기와 같은 세라믹 물체의 제조에도 사용됩니다.
일부 세라믹 원료는 가소성 지수가 낮고 물에 대한 친화력이 낮기 때문에 소결 공정 전에 유기 첨가제를 첨가합니다.
소결 공정은 유리 상이 흐르면서 재료가 수축하고 재료의 분말 구조가 응집되어 재료의 다공성이 감소하는 과정을 포함합니다.
소결 공정에는 일반적으로 고온이 사용되며, 공정을 개선하기 위해 압력을 가할 수도 있습니다.
열간 등방성 프레싱은 3D 형상을 만드는 데 사용되는 소결의 변형입니다.
요약하자면 소결 세라믹은 천연 소재를 녹이지 않고 열과 압력을 이용해 압축하여 만든 인공 소재입니다.
소결 공정은 재료의 내구성, 강도 및 경도를 향상시켜 견고한 슬래브 또는 세라믹 물체를 만듭니다.
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