2판 금형과 3판 금형의 주요 차이점은 설계와 기능, 특히 사출 성형 공정과 게이팅 시스템을 처리하는 방식에 있습니다.2판 몰드는 더 간단하며 일반적으로 캐비티의 바깥쪽에서 재료를 공급하며, 종종 사이드 게이트를 사용합니다.반면 3판 몰드는 게이팅을 보다 유연하게 할 수 있어 캐비티의 어느 지점에서든 재료를 주입할 수 있으며, 종종 핀포인트 게이트를 사용합니다.따라서 3판 몰드는 특히 제품에 큰 구멍이 있거나 내부 게이팅이 필요한 복잡한 디자인에 더 적합합니다.
핵심 포인트 설명:
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설계 복잡성:
- 2-플레이트 몰드:캐비티 플레이트와 코어 플레이트의 두 가지 메인 플레이트로 구성됩니다.이 디자인은 더 간단하고 직관적이므로 제조 및 유지 관리가 더 쉽습니다.
- 3-플레이트 몰드:캐비티와 코어 플레이트 사이에 추가 플레이트(러너 플레이트)가 포함되어 있습니다.이 추가 플레이트는 복잡성을 더하지만 게이팅 시스템에 더 많은 유연성을 제공합니다.
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게이팅 시스템:
- 2-플레이트 몰드:일반적으로 캐비티의 바깥쪽에서 재료를 공급하는 사이드 게이트를 사용합니다.이는 게이트 위치가 중요하지 않은 단순한 설계에 적합합니다.
- 3-플레이트 몰드:정확한 게이팅이 가능하여 캐비티 내 어느 지점에서나 재료를 주입할 수 있습니다.이는 복잡한 디자인이나 제품에 내부 게이팅이 필요한 경우에 특히 유용합니다.
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재료 흐름:
- 2-플레이트 몰드:일반적으로 재료 흐름이 더 간단하지만 구멍이 크거나 내부 구조가 복잡한 제품에는 적합하지 않을 수 있습니다.
- 3-플레이트 몰드:재료 흐름을 더 잘 제어할 수 있어 복잡한 디자인이나 내부 공극이 큰 제품에 이상적입니다.
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애플리케이션 적합성:
- 2-플레이트 몰드:게이팅 위치가 중요한 요소가 아닌 단순하고 덜 복잡한 제품에 가장 적합합니다.
- 3-플레이트 몰드:복잡한 제품, 특히 내부 게이팅이 필요하거나 중앙에 큰 구멍이 있는 제품에 더 적합합니다.
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비용 및 유지보수:
- 2-플레이트 몰드:설계가 단순하여 일반적으로 제조 및 유지 관리 비용이 저렴합니다.
- 3-플레이트 몰드:추가 플레이트와 복잡성 증가로 인해 비용이 더 많이 들지만 성형 공정에서 더 큰 유연성과 제어 기능을 제공합니다.
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사이클 시간:
- 2-플레이트 몰드:설계가 단순하고 움직이는 부품이 적기 때문에 일반적으로 사이클 시간이 짧습니다.
- 3-플레이트 몰드:추가 플레이트와 더 복잡한 게이팅 시스템으로 인해 사이클 시간이 더 길어질 수 있지만, 이는 단일 사이클에서 더 복잡한 부품을 생산할 수 있는 능력으로 상쇄되는 경우가 많습니다.
요약 표:
| 기능 | 2-플레이트 몰드 | 3-플레이트 몰드 |
|---|---|---|
| 설계 복잡성 | 더 간단함, 메인 플레이트 2개 | 더 복잡함, 러너 플레이트 포함 |
| 게이팅 시스템 | 사이드 게이트 | 핀포인트 게이트 |
| 재료 흐름 | 직관적인 | 복잡한 설계를 위한 더 나은 제어 |
| 애플리케이션 | 더 간단한 제품 | 내부 게이팅이 있는 복잡한 제품 |
| 비용 | 저렴함 | 더 비싸다 |
| 주기 시간 | 짧음 | 더 길게 |
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