금속을 성형할 때는 단조 해머와 단조 프레스라는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다.
이 두 가지 방법은 공작물에 힘을 가하는 방법과 가하는 힘의 성질이 크게 다릅니다.
이해해야 할 5가지 핵심 사항
1. 힘의 적용 방법
단조 해머:
이 방법은 해머를 사용하여 공작물을 반복적으로 타격합니다.
해머는 수동 또는 기계적으로 작동할 수 있습니다.
타격이 빠르고 충격이 커서 금속을 빠르게 변형하는 데 도움이 됩니다.
이 기술은 더 전통적이며 역사적으로 모루와 함께 사용되었습니다.
단조 프레스:
이와 달리 단조 프레스는 수직으로 움직이는 램을 사용하여 공작물에 지속적이고 제어된 압력을 가합니다.
이 압력은 점진적이고 지속적이어서 금속의 변형을 보다 정밀하고 제어할 수 있습니다.
프레스는 기계식, 유압식, 스크류 구동식, 업세터 등 다양한 메커니즘을 제공하지만 모두 지속적인 압력을 가한다는 공통점이 있습니다.
2. 가해지는 힘의 특성
단조 해머:
해머의 강한 충격과 빠른 타격은 금속에 응력과 변형의 고르지 않은 분포를 초래할 수 있습니다.
이 방법은 이러한 충격을 산산이 부서지지 않고 견딜 수 있는 금속에 효과적입니다.
단조 프레스:
프레스가 지속적으로 압력을 가하면 금속이 보다 균일하게 변형되어 재료 흐름이 개선되고 랩, 배관 및 금형 불량과 같은 결함이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
이 방법은 특히 연성이 강하고 망치의 충격으로 금이 갈 수 있는 금속에 적합합니다.
3. 정밀도 및 복잡성
단조 프레스:
단조 프레스는 더 높은 치수 정확도로 더 복잡하고 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다.
프레스 단조에 사용되는 금형은 드래프트가 적어 깊은 돌출부와 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.
4. 재료 적합성
단조 프레스:
프레스 단조는 단조할 수 있는 금속의 종류가 더 선택적입니다.
주철, 크롬, 텅스텐과 같은 부서지기 쉬운 재료는 압력에 의해 부서지기 때문에 프레스를 사용하여 단조할 수 없습니다.
5. 생산량 및 자동화
단조 프레스:
단조 프레스는 일반적으로 대량 생산에 더 적합하며 CNC 프로그래밍을 사용하여 쉽게 자동화할 수 있어 효율성과 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
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