금속을 접합할 때는 납땜과 브레이징이라는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다.
두 공정 모두 필러 금속을 사용하여 결합을 생성하지만 온도와 용도에 따라 크게 다릅니다.
납땜과 브레이징에 대해 알아야 할 5가지 핵심 사항
1. 온도 차이
납땜과 브레이징의 가장 큰 차이점은 공정이 진행되는 온도입니다.
납땜은 일반적으로 840°F 이하로 비교적 낮은 용융 온도에서 금속을 접합하는 공정을 포함합니다.
반면에 브레이징은 필러 금속의 용융 온도가 일반적으로 450°C(840°F) 이상인 금속 접합 공정을 포함합니다.
2. 필러 금속 사용
납땜에서는 모재보다 녹는점이 낮은 필러 금속을 녹여 부품을 서로 결합하는 '접착제'로 사용합니다.
필러 재료는 모세관 작용을 통해 베이스 부품 사이의 빈 공간으로 흘러들어가 굳어져 튼튼한 접합부를 만듭니다.
납땜은 섬세한 재료나 기본 금속의 녹는점이 낮은 경우에 자주 사용됩니다.
브레이징은 더 높은 온도와 더 강한 필러 재료가 필요합니다.
모재는 필러 금속의 액체 온도보다 높은 온도로 가열되어 견고하고 영구적인 결합을 형성합니다.
브레이징은 납땜에 비해 더 강한 접합부를 생성하지만 더 높은 온도와 더 강한 필러 재료가 필요합니다.
3. 베이스 금속 용융
납땜과 브레이징은 모두 모재를 녹이지 않고 부품을 접합하기 위해 필러 금속을 사용합니다.
따라서 모재를 녹여 혼합 합금 접합부를 만드는 용접과는 차이가 있습니다.
4. 응용 분야
납땜은 섬세하고 정밀한 연결이 필요한 전자제품, 보석 제작, 배관 등에 일반적으로 사용됩니다.
브레이징은 자동차, 항공우주, 건설과 같이 더 튼튼한 접합부가 필요한 산업에서 자주 사용됩니다.
5. 올바른 프로세스 선택
납땜과 브레이징 중 어떤 공정을 선택할지는 모재의 융점, 원하는 접합 강도, 특정 애플리케이션 요구 사항 등의 요인에 따라 달라집니다.
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