PVD(물리적 기상 증착) 코팅의 저온은 일반적으로 섭씨 50도에서 500도 사이입니다.
이 온도 범위는 대부분의 소재에 적합하여 왜곡을 최소화하고 기판의 무결성을 유지할 수 있습니다.
이 공정은 고진공 챔버에서 진행되므로 열에 민감한 재료를 손상시킬 수 있는 고온 없이도 박막 증착이 용이합니다.
저온 PVD 코팅에 대한 5가지 주요 인사이트
1. PVD 코팅 공정
PVD 코팅 공정은 소스 재료를 기화시켜 원자 또는 분자의 플라즈마로 만들고 이를 기판에 증착하는 과정을 포함합니다.
이 공정은 진공 조건에서 이루어지므로 상온의 기판 근처에서 뜨거운 소스가 증기를 생성할 수 있습니다.
2. 진공 상태에서의 열 전달
진공 상태에서는 전도 및 대류가 발생하지 않으므로 열 전달은 복사에 의해서만 발생합니다.
이 방법은 고속강(HSS) 및 초경 절삭 공구와 같이 고온에 민감한 재료와 공차가 엄격한 부품에 특히 유리합니다.
3. 낮은 공정 온도의 중요성
적절한 인발 온도만 유지된다면 대부분의 소재에서 왜곡을 방지할 수 있기 때문에 낮은 공정 온도를 유지하는 능력은 PVD 코팅에서 매우 중요합니다.
이는 플라스틱 사출 성형 도구 및 광학 코팅과 같은 정밀 부품의 경우 약간의 왜곡도 부품의 성능과 정확도에 영향을 미칠 수 있으므로 특히 중요합니다.
4. PVD 코팅의 다양성
PVD 코팅은 섭씨 50~500도의 낮은 온도 범위로 인해 열 손상이나 심각한 왜곡 없이 다양한 소재에 적용할 수 있습니다.
따라서 다양한 기판에 박막을 증착하는 데 다양하고 효과적인 방법입니다.
5. 킨텍솔루션의 첨단 기술
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당사의 첨단 기술은 섭씨 50~500도의 최적의 온도 범위 내에서 작동하여 모든 기판에 대해 왜곡을 최소화하고 완벽한 재료 무결성을 보장합니다.
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