납땜에 사용되는 가장 일반적인 열원은 다음과 같습니다.연소 및 복사열이며, 종종불꽃 또는 토치. 이 방법은 조인트 전체에 열을 효율적으로 전달하는 데 효과적이기 때문에 널리 사용되며, 견고하고 영구적인 결합을 달성하는 데 중요합니다.
연소 및 복사 가열 은 불꽃이나 토치를 사용하여 재료를 필러 금속의 액상 온도보다 약간 높은 온도로 가열합니다. 이 방법은 브레이징 공정을 정밀하게 제어하는 데 필수적인 직접적이고 국소적인 가열이 가능하기 때문에 특히 효과적입니다. 불꽃이나 토치의 열이 모재 금속에 전달되어 필러 금속이 흐르고 재료를 서로 접착하는 데 필요한 온도에 도달하게 됩니다.
불꽃 또는 토치 는 다목적이며 다양한 유형의 재료와 접합 형상에 맞게 쉽게 조정할 수 있기 때문에 많은 브레이징 애플리케이션에서 선호됩니다. 불꽃의 강도와 초점을 조절하여 약화 또는 산화로 이어질 수 있는 모재를 과열시키지 않고 열이 고르게 가해질 수 있도록 할 수 있습니다.
불꽃이나 토치 외에도 다음과 같은 다른 가열 방법이 있습니다.유도 가열,저항 가열및레이저 도 납땜에 사용되지만, 일반적으로 더 정밀하거나 특수한 가열이 필요한 특정 시나리오에서 사용됩니다. 예를 들어 유도 가열은 특정 영역의 국소 가열에 탁월하며, 레이저는 매우 높은 정밀도와 제어력을 제공합니다.
전반적으로 브레이징에서 가열 방법의 선택은 접합되는 재료의 유형, 접합부의 형상, 필요한 생산 속도 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 하지만연소 및 복사열 불꽃이나 토치를 통한 연소 및 복사열은 그 효과와 다양성, 사용 편의성 때문에 여전히 가장 일반적이고 널리 사용되는 방법입니다.
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