진공로의 원리는 저압, 무산소 환경에서의 작동을 중심으로 이루어지며, 이는 오염 없이 소결, 열처리, 야금 변형과 같은 공정에 필수적인 요소입니다. 퍼니스는 진공 밀봉 상태를 유지하면서 재료를 고온으로 가열하도록 설계되어 대류에 의한 공기나 기타 가스의 열 전달을 방지하고 잠재적인 오염원을 제거합니다.
구조 및 구성 요소:
진공로는 퍼니스 본체, 진공 장치, 유압 시스템, 제어 시스템, 냉각 시스템 등 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다. 퍼니스 본체는 일반적으로 고강도 강철로 만들어지며 온도 제어를 위해 이중으로 된 워터 재킷이 있습니다. 진공 펌프, 측정 장치, 밸브로 구성된 진공 유닛은 퍼니스 내부의 저압 환경을 유지하는 데 필수적입니다.가열 메커니즘:
퍼니스 내부에는 필요한 온도를 생성하고 제어하기 위해 저항 가열, 유도 가열 또는 방사 가열과 같은 다양한 가열 요소가 사용됩니다. 이러한 가열 방식은 정밀한 온도 조절을 보장하며, 이는 퍼니스에서 수행되는 공정의 품질과 일관성에 매우 중요합니다.
프로세스 및 애플리케이션:
진공로는 다목적이며 진공 담금질, 브레이징, 어닐링, 소결 및 확산 용접을 포함한 특정 공정에 맞게 구성할 수 있습니다. 각 유형의 퍼니스는 이러한 공정의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되어 최적의 결과를 보장합니다. 예를 들어 진공 담금질로는 급속 냉각을 통해 재료를 경화하도록 설계되었으며, 진공 브레이징로는 기본 재료를 녹이지 않고 금속을 쉽게 접합할 수 있도록 합니다.장점:
진공 용광로 사용의 가장 큰 장점은 오염 물질이 없는 통제된 환경에서 고온 공정을 수행할 수 있다는 점입니다. 따라서 일관된 특성을 가진 고품질의 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 산소가 없기 때문에 처리되는 재료를 저하시킬 수 있는 산화 및 기타 화학 반응을 방지할 수 있습니다.
