PVD 스퍼터링은 기판에 재료의 박막을 증착하는 데 사용되는 기술입니다. 이 공정에는 일반적으로 고체 금속 또는 화합물인 대상 물질을 진공 챔버에서 고에너지 이온으로 타격하여 물질이 대상에서 방출되어 기판에 증착되도록 하는 물리적 기상 증착(PVD)이 사용됩니다.
자세한 설명:
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프로세스 설정:
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PVD 스퍼터링에서는 대상 재료를 진공 챔버에 넣은 다음 원하는 진공 조건을 달성하기 위해 진공 챔버를 배기합니다. 챔버는 스퍼터링 공정에서 중요한 역할을 하는 불활성 가스(일반적으로 아르곤)로 채워집니다.스퍼터링 메커니즘:
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고전압을 가하여 글로우 방전을 생성하고 아르곤 가스를 이온화하여 플라즈마를 형성합니다. 이렇게 이온화된 아르곤 원자 또는 이온은 전기장에 의해 표적 물질을 향해 가속됩니다. 대상 물질과 충돌하면 대상 물질의 표면에서 원자를 떨어뜨리거나 "스퍼터링"합니다.
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기판 위에 증착:
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타겟에서 스퍼터링된 원자는 진공을 통해 이동하는 증기 구름을 형성하고 기판 위에 응축되어 얇은 필름을 형성합니다. 이 공정은 스퍼터링된 재료와 반응할 수 있는 질소 또는 아세틸렌과 같은 반응성 가스를 도입하여 향상 또는 수정할 수 있으며, 이를 반응성 스퍼터링이라고 합니다.장점 및 응용 분야:
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PVD 스퍼터링은 매끄럽고 균일한 코팅을 생성할 수 있어 자동차 시장의 장식용 하드 코팅 및 마찰 코팅에 이상적이라는 평가를 받고 있습니다. 또한 코팅 두께를 정밀하게 제어할 수 있어 광학 코팅에도 적합합니다.
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마그네트론 스퍼터링:
보다 진보된 형태의 스퍼터링은 마그네트론 스퍼터링으로, 자기장을 사용하여 플라즈마를 타겟 근처에 가두어 스퍼터링 속도와 효율을 향상시킵니다. 이 기술은 광학 및 전기 애플리케이션에 필수적인 금속 및 절연 박막을 증착하는 데 특히 유용합니다.
공정 파라미터:
