브레이징 용접은 인상적인 강도로 잘 알려져 있습니다.
대부분의 경우 접합되는 모재만큼 강할 수 있습니다.
때로는 브레이징 조인트가 모재 자체보다 더 강할 수도 있습니다.
이러한 높은 강도는 브레이징 조인트의 적절한 설계, 표면 마감 및 평탄도를 통해 달성됩니다.
이러한 요소들은 브레이징 재료의 모세관 작용과 습윤을 잘 보장합니다.
브레이징은 납땜에 비해 더 높은 온도에서 수행됩니다.
따라서 더 강력하고 영구적이며 내구성 있는 접합부를 만들 수 있습니다.
또한 브레이징은 다양한 이질적인 재료를 결합할 수 있습니다.
따라서 다양한 산업 분야에서 다용도로 활용할 수 있습니다.
브레이징 조인트는 진공 브레이징과 같은 제어된 환경의 이점을 누릴 수 있습니다.
이를 통해 청결성과 높은 무결성을 보장합니다.
이 공정을 통해 온도와 조건을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
그 결과 견고하고 깨끗한 최종 제품이 만들어집니다.
브레이징 공정 중에 부품을 열처리할 수 있습니다.
이를 통해 자동차, 항공우주, 의료와 같은 특정 산업 분야에서 부품의 특성을 향상시킬 수 있습니다.
브레이징은 상당한 이점을 제공하지만 몇 가지 한계가 있습니다.
한 가지 주요 단점은 용접 조인트에 비해 브레이징 조인트의 강도와 내열성이 떨어진다는 것입니다.
그러나 구리 기반 필러 금속을 사용한 브레이징은 특히 효과적입니다.
서로 다른 금속을 접합하거나 알 수 없는 주물을 수리하거나 접합하는 데 효과적입니다.
전반적으로 브레이징은 견고하고 신뢰할 수 있는 접합 방법입니다.
강도, 내구성, 다양한 재료를 접합할 수 있는 다용도성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
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