금속을 접합하는 데 사용되는 공정인 은 브레이징은 필러 금속(은 기반 합금)을 용융점보다 높지만 접합되는 모재의 용융점보다 낮은 온도로 가열하는 것입니다. 은 브레이징의 온도 범위는 일반적으로 사용되는 특정 합금에 따라 다르지만 일반적으로 577°C(1071°F)에서 900°C(1652°F) 사이입니다. 최적의 온도는 일반적으로 적절한 흐름과 접착력을 보장하기 위해 브레이징 합금의 액상 온도보다 최소 25°C(50°F) 높은 온도입니다. 온도 범위에 영향을 미치는 주요 요인으로는 합금 조성, 접합되는 모재 금속, 원하는 접합 강도 등이 있습니다. 산소와 습도가 낮은 중성 가스 환경을 유지하는 등 적절한 분위기 제어도 성공적인 브레이징을 위해 매우 중요합니다.
핵심 사항 설명:
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실버 브레이징을 위한 온도 범위:
- 은 납땜은 일반적으로 다음과 같은 온도 범위에서 발생합니다 577°C(1071°F) ~ 900°C(1652°F) . 이 범위는 필러 금속이 모재를 손상시키지 않고 적절하게 녹고 흐르도록 보장합니다.
- 합금마다 녹는점이 다르기 때문에 정확한 온도는 사용된 특정 은 합금에 따라 달라집니다.
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리퀴더스 온도의 중요성:
- 납땜 온도는 다음과 같아야 합니다 액체의 온도보다 최소 25°C(50°F) 이상 높아야 합니다 를 측정합니다. 액상 온도는 합금이 완전히 액체가 되는 지점입니다.
- 이 온도 이상을 유지하면 필러 금속이 적절히 흐르면서 튼튼하고 내구성 있는 접합부를 형성할 수 있습니다.
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최적의 온도 선택:
- 모재에 가해지는 열 스트레스를 최소화하고 에너지 소비를 줄이기 위해 권장 범위 내에서 가능한 가장 낮은 온도를 유지하는 것이 좋습니다.
- 예를 들어 은 합금의 용융 온도가 600°C(1112°F)인 경우 납땜 온도는 최소한 다음과 같아야 합니다 625°C(1157°F) .
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분위기 제어:
- 성공적인 납땜을 위해서는 제어된 분위기가 중요합니다. 환경에는 산화제, 산소, 습기가 없어야 합니다.
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이상적인 조건은 다음과 같습니다:
- 중성 가스(예: 순수 질소).
- 산소 함량 < 100 ppm .
- 습도 < -40°C .
- 이는 산화를 방지하고 필러 금속의 적절한 습윤을 보장합니다.
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체류 온도 및 시간:
- 체류 온도(납땜 중에 유지되는 온도)와 지속 시간은 중요한 매개 변수입니다.
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실버 브레이징의 경우 일반적인 매개 변수는 다음과 같습니다:
- ≥577°C(1071°F) 이상 를 5분 이상 클릭합니다.
- ≥585°C(1085°F) 를 1~8분간 클릭합니다.
- 최대 온도 600°C(1112°F) 를 사용하여 과열을 방지합니다.
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고온 브레이징과의 비교:
- 은 납땜은 니켈 합금과 같은 재료의 고온 납땜에 비해 낮은 온도에서 작동하며, 이는 다음에서 발생합니다 1040-1200°C(1900-2200°F) .
- 따라서 은 납땜은 극도로 높은 온도를 견딜 수 없는 재료를 접합하는 데 적합합니다.
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장비 구매자를 위한 실용적인 고려 사항:
- 납땜 장비를 선택할 때는 필요한 범위 내에서 정밀한 온도 제어를 유지할 수 있는지 확인하세요.
- 최적의 납땜 조건을 달성하기 위해 진공로 또는 불활성 가스 환경과 같은 대기 제어 시스템의 필요성을 고려하세요.
- 사용 중인 특정 은 합금 및 비금속과 장비의 호환성을 평가합니다.
이러한 핵심 사항을 이해함으로써 장비 및 소모품 구매자는 성공적인 은 납땜 작업에 필요한 재료와 도구에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
요약 표:
| 주요 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 온도 범위 | 577°C(1071°F) ~ 900°C(1652°F) |
| 리퀴더스 온도 | 적절한 흐름을 위해 납땜 온도가 액체 온도보다 25°C(50°F) 이상 높아야 합니다 |
| 분위기 제어 | 중성 가스, 산소 <100ppm, 습도 < -40°C |
| 체류 온도 및 시간 | 5분 이상 ≥577°C(1071°F), 1~8분 ≥585°C(1085°F), 최대 600°C(1112°F) |
| 장비 고려 사항 | 정밀한 온도 제어, 대기 시스템, 합금/비금속 호환성 |
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